結晶時易偏析，對結晶裂紋一種熱裂紋比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織馬氏體組織。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。焊接性是指27simn合金管在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷
27simn合金管是屬于焊接性較好、較輕易焊接的鋼種，所有焊接方法都能適用于27simn合金管的焊接。由于27simn合金管含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產生-硬化組織或淬火組織。27simn合金管焊后的接頭塑性和沖擊韌度-，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理-組織，整個焊接過程不必采取-的工藝措施，焊接性優良。
用于氫氣與雜質的分離。
鈀管純-的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀管的一側時，氫被吸附在鈀管壁上，由于
鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀管，在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從鈀管的另一側逸出。在鈀管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀管獲得高純氫。雖然鈀對氫有-的透過性能，但純鈀的機械性能差，高溫時易氧化，再結晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的ib族和ⅷ族元素，制成鈀合金，可-鈀的機械性能。
目前應用的鈀合金中，銀約占20—30%，其他成分(如金等)的含量<5%。氫透過鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側的原料氫和純氫的壓力差(△p)有關。升高溫度，增大△p及減小膜的厚度，27simn合金管，會使透氫速率增加。但溫度升高，將使滲透膜的抗拉強度降低。因此，鈀管的使用溫度通常控制在450℃左右。
某些雜質可導致鈀，使透氣性能變壞，甚至可使膜遭到破壞。能引起鈀中的物質有：鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質以及粉塵等。鈀合金可制成管狀(稱為鈀管)或膜片(稱鈀膜)。
27simn合金管在20世紀90年代得到迅速發展，已開始進入實用階段，顯示了旺盛的生命力。預計到2020年，全部超導產品中高溫超導占60%~70%。盡管目前高溫超導在技術上和資金上仍存在問題，但它以比液-便宜50倍的液氮為工作介質，具有低溫超導無法企及的優點。
由于高溫超導材料具有其他材料-的--性，具有非常廣闊的應用前景，可廣泛用于能源、通信、交通、科學研究及-等方面，將對-和人類社會的發展產生-的推動作用。美國能源部認為27simn合金管技術是21世紀電力工業重要的高技術儲備，是檢驗美國將科學發現轉化為應用技術能力的重大實踐。
日本認為掌握超導電力技術是-日本能在21世紀全球競爭中保持優勢的關鍵所在。根據銀行預測，到2020年，全球超導產業年產值將達2440億美元以上，高溫超導材料將從-上改變人類的用電方式。
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