近年來納米材料技術正以令人吃驚速度迅猛發展。迄今研究以納米粉末制作為主，但越來越倍受關注納米材料結構化問題。眾所周知，特殊表面性能納米材料重要-性能之一。表面工程無論工藝方法應用領域方面都與納米材料技術有著不可分割密切聯系。
傳統電刷鍍溶液，加入納米粉體材料。可以制備出-異納米復合鍍層。傳統機油添加劑，加入納米粉體材料，自動拋光機，可以提高減摩性能并具有-自修復性能。因此可以說表面工程促進納米技術，-納米材料結構化發展主力軍之一。
拋光機整機檢查：
1.檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。
2.檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應更換。
3.導軌應清理干凈，臺式拋光機，導軌上不可帶有拋光耗材粉末，拋光機，清理完成后應加上潤滑油。
機械拋光一般過程如下： 1粗拋 經銑、電火花、磨等工藝后表面可以選擇轉速35 000-40 000 rpm旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用方法有利用直徑φ3mm、wa # 400輪子去除白色電火花層。然后手工油石研磨，條狀油石加-作為潤滑劑或冷卻劑。一般使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節約時間而選擇從#400開始。 2半精拋 半精拋主要使用砂紙-。砂紙號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬模具鋼52hrc以上，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面傷。 3精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨話，則通常研磨順序9μm#1800~ 6μm#3000~3μm#8000。9μm鉆石研磨膏拋光布輪可用來去除#1200#1500號砂紙留下發狀磨痕。接著用粘氈鉆石研磨膏進行拋光，無心外圓拋光機，順序為1μm#14000~ 1/2μm#60000~1/4μm#100000。不銹鋼拋光機在使用的同時也不要忘記做日常維護，應注意以下幾點：拋光不銹鋼的連續工作時間長，磨料、電機會容易發燙，讓拋光機適當休息后再使用。 精度要求1μm以上包括1μm拋光工藝模具加工車間一個清潔拋光室內即可進行。若進行精密拋光則必需一個潔凈空間。灰塵、煙霧，頭皮屑口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到高精密拋光表面。
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