轉塔式滾塑機有哪些特點
      轉塔式滾塑機有哪些特點
      1、烘箱門采用防變形結構,長時間連續使用不會變形,因而使用-。
  2、封閉結構。
  3、二次燃燒室,實現燃燒,節省能源,保護環境。對于燃油、燃氣滾塑機而言,充分燃燒后,無結炭灰塵和有害氣體污染烘箱、模具和環境。
  4、二次加料裝置可生產多層多色滾塑制品。例如飲料罐、-保溫箱、食品保險箱、常年再日光不爆曬的容器等,可滾塑成外層深色,內層白色或淺色的制品。
  5、模內測溫裝置可控制模具內塑料的溫度,防止過燒降解老化,發黃變脆,或者因溫度過低,流平不-,滾塑機尺寸,制品厚薄不-。
  6、高度自動化,除模具拆裝加料外,其他所有操作實現程序自動化。
  7、快速裝卸裝置,基本上2秒鐘裝、拆一副螺栓副,提高數十倍。
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滾塑機尺寸
 
滾塑的生產過程
滾塑成型的基本加工過程很簡單,轉塔式滾塑機尺寸,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉自轉和公轉。涂敷脫模劑:模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品,同時可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導致脫模時制品的損壞現象。安裝嵌件及有關成型附件:嵌件主要起局部增強制件的作用,成型附件主要是-羅紋或特殊部位成型用的模塊,它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上;裝料:加人物料以前應當進行嚴格的計量,在需要加入添加劑時,還需要將有關組份進行預混處理。準確地稱取終制件所需的粉末樹脂重量,加入分離型模具的底部,然后將兩個半模緊固在一起,并裝在文承軸上;閉模:閉模前要注意除去合模處殘存著的物料,要-兩分型面密合完好,塔式滾塑機尺寸,以避免加工過程中物料的泄露;加熱:把裝好物料的模具放進加熱爐或用煤氣火焰等其他熱源加熱,加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上,隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。轉動過程中使模具升溫到給定溫度后保溫,物料在轉動、加熱下逐漸熔化,沉枳于模腔的整個內壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除,直到成型完好的制件。冷卻定型:當樹脂充分熔融,將模具轉移到冷卻室,冷卻,在那里一邊繼續旋轉,一邊通過強制通風或噴水進行冷卻。脫模以及清理模具:前者要避免脫模時損傷制品,后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈,搖擺滾塑機尺寸,為下一個成型周期裝料作好準備。
滾塑機尺寸
·滾塑模具成本低 - 同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
·滾塑產品邊緣強度好 - 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;
·滾塑可以安置各種鑲嵌件;
·滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
·滾塑可以生產全封閉產品;
·滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;
·無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
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