廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，擠出機 油式模溫機，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家-模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致-。主要產品有：
模溫機模具溫度控制功能要求
使用模溫機配套壓鑄生產中， ，壓鑄模的溫度控制模具的預熱和冷卻兩個方面。瑞朗模溫機能夠快速升溫保持溫度，應盡量使模具的各部分不均勻加熱，冷喂料擠出機模溫機，避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。一般情況下 ，模具吸收的熱量要大于自然散熱量，因此隨著壓鑄生產進行，模具的溫度會越來越高。配合鑄生產 ，模具的溫度基本恒定為了對模具進行預熱和冷卻的恒溫控制，可以采用導熱油循環系統對模具進行控溫 ，導熱油不間斷地通過模具內部管道 ，從內部對模具進行加熱或冷卻，模具維持一定的溫度，處于合適的生產狀態。
技術應用要求：高溫高壓油泵將導熱油吸入循環通路 ，控制系統控制導熱油在要求的溫度下進行循環。當油溫低于設定的溫度時 ，系統對導熱油進行加熱 ，升高油溫到設定的溫度; 解決油升溫過程的膨脹和碳化的特殊設計
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是:
1，提高產品的成型效率;
2，降低-品的產生;
3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷;
4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，-是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，擠出機用模溫機，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴
涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以-立基石，以求發展，以誠信創品牌，以科技求-，真誠希望和各方企業攜手合作，共同發展。公司主營產品：
注塑模溫機的選擇指南
指南一、壓鑄模溫機的種類是根據使用的導熱流體來劃分的。
用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度***150℃的場合。
指南二、注塑模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。
指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是注塑模溫機保持模具溫度恒定在工作溫度。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會-表面和流動性，會延長冷卻時間和模溫機價格注塑周期。
指南四、注塑模溫機是控制模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。
在注射以后模腔的溫度升到高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當零件移走后溫度降到小。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，防止溫度差△θw在生產過程或間隙上下波動。
指南五、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、注塑模溫機、導熱流體三部分組成。
各位需購置注塑模溫機的朋友們，可以依據以上的五點指南來參考。
模溫控制的目的和對鑄件的影響
模溫差異較大時，對生產周期中的變數，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。另-具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。 合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產率。模具表面溫度的控制對生產高的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活，對模具的傷害較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長期加熱的位置，應用范圍較為局限。 另外，利用低速壓射法 - 即降低初級壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是-常見的方法，不過此方法對模具的壽命有-影響，不適用于昂貴的精密模具。由于射出時處于瞬間階段，熔液之溫度將侵入模腔表面，其侵入之-約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態，將使模腔表面發生高應力，相對微裂現象產生的機會會倍增。 加熱方法應為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內管道，從內部進行模具加熱，使模具達到適合生產的狀態。由于導熱油不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內，即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。
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模溫機要注意五點：
1、有效控制模具溫度的預備條件
溫度控制系統由模具、注塑模溫機、導熱流體三部分組成。為了-熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿-下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力。型腔中的溫度分布對零件變形
和內在壓力有很大的影響。
注塑深圳模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據注塑件要求來定。
導熱流體必須具有-的熱傳導能力，要能在短時間內導入或導出大量的熱量。
2、壓鑄模溫機的種類是根據使用的導熱流體來劃分的
用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度***150℃的場合。
還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，使用了強制流動泵送系統，且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用
于導流。
3、注塑深圳模溫機的配置與使用模溫機的配置
應根據加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。
當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管。
4、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響
注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是注塑模溫機保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度會影響表面，流動性，浙江模溫機，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不
同的影響。
5、注塑深圳模溫機是控制模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。
這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當零件移走后溫度降到小。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產過程或間隙上下波動。
通過以上的分析，注塑深圳模溫機的選擇，就要注重這幾點的要求了。想要得到適合自己的模溫機，這幾點是一定要綜合考慮的。
模溫機在使用之前要做什么呢？
從-角度看，在使用模溫機之前，應該先檢驗主電源是否已接好，接好后是否有出現電源逆相或缺相的現象。深圳模溫機-認為：在一般進口的控溫設備和國內做得較好模溫機廠家都安裝有電源逆相或缺相保護裝置。
如出現該現象導熱油加熱器會自動發出報警，提醒操作人員檢查電源。安裝前還需檢查高溫油泵是否出現反轉的狀況，如有就要把鏈接高溫油泵與熱過載繼電器之間的電線對調調整一下。再給熱油機膨脹油箱加入傳熱媒介。
要注意電加熱導熱油爐再注入導熱油后不應立即升溫，應讓高溫油泵循環運轉一段時間。等油溫機系統壓力正常，系統壓力表指針無左右晃動現象時在升溫工作。
還應注意模溫機的膨脹油箱內的液位感應器是否工作正常，將液位感應器從膨脹油箱中取出，感應器端朝上，然后啟動循環泵。例如模溫機發出報警信號，說明缺媒報警功能正常。
通過分析，明白模溫機在使用之前需要做些什么事情了吧。使用之前準備的好，對于整個使用過程是具有一定的奠定作用的。
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