流化床烘干機設備的進展
通常，流化床烘干機設備內(nèi)物料運動激烈，相互之間經(jīng)常發(fā)生碰撞和摩擦，所以流化床烘干機設備干燥對具有一定結晶形狀產(chǎn)品外觀由要求保持結晶形狀的物料是不不適用的。為了解決這個問題，現(xiàn)在已發(fā)展了一種振動流化床烘干機設備。這種烘干機保持了沸騰器的優(yōu)點，又具有帶式烘干機對物料不發(fā)生破碎的優(yōu)點，現(xiàn)在已經(jīng)應用在制糖工業(yè)中，取的了---的效果。
流化床烘干機設備的進展
重堿的煅燒一直是制造純堿工藝中一項難以---處理的工序。它既具有干燥過程。更具有吸熱分解反應過程，所以煅燒中消耗熱量大，生產(chǎn)氣體多，而且重堿又具有---的粘結傾向，很容易發(fā)生結疤，再加上產(chǎn)品要求純度高，顆粒度細，一百多年來一直使用外熱式回轉爐來進行煅燒。這種設備投資大，維修頻繁，勞動條件差，圓筒流化床干燥設備價格，熱利用率低，近十年雖然也改用蒸汽煅燒爐，臥式多室流化床干燥設備價格，但是并沒有完全克服上述缺點。近一。二十年來，不少---都在將流化床烘干機設備應用于重堿煅燒方面進行了不少探索和研究。1966年我國首先在φ500毫米和φ1000毫米沸騰干燥器上進行試驗，然后又進行了工業(yè)規(guī)模的流化床烘干機設備煅燒重堿的試驗工作，內(nèi)加熱流化床干燥設備價格，克服了中中困難，終于取得了成功，已能正式投入生產(chǎn)。這種流化床烘干機設備，為了解決熱量供給問題，在床內(nèi)增設了蒸發(fā)加熱器。為了解決物料的結塊、結疤傾向，在加料出料方法和流化速度、床內(nèi)構件的布置上均做了不少改進。
1、稀相流化 當流化床烘干機設備內(nèi)流體的空床流速增加到一定值時，固體顆粒開始吹出容器。這時顆粒散滿整個容器，不再存在一個顆粒層的界面，遼寧流化床干燥設備價格，這種狀態(tài)稱作為稀相流化床。如果繼續(xù)增加流體的空床流速，帶出的顆粒也越來越多，床層的壓降不斷下降。此速度，稱作顆粒的帶出速度，也可稱為---速度。
2、散式流化 流化床烘干機設備中，由于固體顆粒和流體的運動狀態(tài)不同，而又可分為散式流化和聚式流化。散式流化床烘干機設備中，固體顆粒彼此是散開的，顆粒似乎具有一定的平均自由行程，行程的長度是隨著流體的空床流速增加而增加的。在散式流化中一般能觀察到固體床層的上界面。
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