根據(jù)反應(yīng)釜的使用工況，不管居什么情況，首先要-溫度表準(zhǔn)確無誤，濃縮反應(yīng)釜價格，且在監(jiān)檢有效期之內(nèi)，否則應(yīng)在更換溫度表之后再查明原因。建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養(yǎng)。電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
反應(yīng)釜就實際上就是一種經(jīng)過加工的化學(xué)容器，為了適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑，而被設(shè)計成了各種樣式。但是不管是哪種樣式，有一個問題是必須要重視的，那就是關(guān)于溶劑中固體沉淀物的問題。當(dāng)大量的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)進行化學(xué)作用時，溶劑中的固體物質(zhì)會不可避免的慢慢沉淀到反應(yīng)釜的底部。當(dāng)越來越多的固體物質(zhì)鋪滿反應(yīng)釜底時，就會影響到底部的絕熱層的正常運轉(zhuǎn)。一旦熱循環(huán)被中斷或者被打亂，也就意味著反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)作用沒有起到應(yīng)用的作用。我們可能通過加裝不銹鋼反應(yīng)釜底的辦法來解決。只要加裝了這個不銹鋼反應(yīng)釜底，濃縮反應(yīng)釜，那么固體物質(zhì)就只會沉淀在它上面，而不會完全落入反應(yīng)釜底，-熱傳導(dǎo)的連續(xù)性，避免了化學(xué)反應(yīng)的失效。
一、反應(yīng)釜運行前1、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，濃縮反應(yīng)釜廠家，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象；…
一、反應(yīng)釜運行前
1、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活，基礎(chǔ)有無下沉；所有緊固件有無松動等。4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。5、相關(guān)事項檢查完畢，方可正常開車。
二、反應(yīng)釜運行中
1、反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，濃縮反應(yīng)釜，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序。3、投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。4、保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應(yīng)溫度。5、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。6、反應(yīng)釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜-上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停釜。7、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修。8、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷
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