按-以及運行規程進行scb10變壓器的檢查。
檢查拆卸運輸的零部件是否安裝妥當，產品拆卸一覽表所列各個零部件及緊固件是否安裝-，是否恢復產品外形圖所示整體外形。
檢查scb10變壓器產品的所有緊固件、連接件是否松動，并重新緊固一次，-線圈墊塊不發生松動及帶電體之間聯接牢固。
檢查scb10變壓器的線圈和鐵芯表面是否有污漬，水珠，若有應擦試干凈。如潮濕，scb10變壓器，應加以干燥處理。
檢查scb10變壓器器身、風道是否有異物存在，清除過多灰塵，可使用干燥的壓縮空氣(2-5個-壓)吹凈通風氣道中的灰塵。
檢查風機、溫控等附件能否正常運行，溫控箱是否-接地。
有載調壓scb10變壓器的檢查。
檢查線圈的分接抽頭與開關是否對應連接。
檢查線圈各分接位置與-機構、自動控制器的指示位置是否相符。
近天氣正在進行不斷地變暖，氣溫也是不斷地進行升高的，對于scb10變壓器廠的生產的進行也是不斷地遇到困難的，主要的就是因為天氣比較熱，車間的氣溫比較高，再加上scb10變壓器在進行生產中是離不開scb10變壓器油的，scb10變壓器油在高溫和高壓的狀態下是很容易著火的，為此潤生scb10變壓器廠頒布了幾條規定作為廠里的紀律，重要的就是廠里不允許任何人-，嚴-火，一旦出現煙火的話加上氣溫是比較高的，是比較容易出現scb10變壓器著火的危險的，因此為了廠里的安全著想要嚴-火。以下是廠里的幾個操作的規定和相關的注意的事項：
1、浸漆時，應將浸漆桶內的漆攪拌均勻，按時添加稀釋劑。
2、經酸洗、磷化的零部件應在當日(多不超過24小時)涂上底漆。如時間過長受潮引起銹蝕，應重新進行除銹。
3、工作過程中應經常檢查儲氣罐壓力，scb10變壓器-在0.4—0.6mpa，每日排水，-壓縮空氣干燥。
4、操作時，工作人員必須帶好防護用品，scb10變壓器工作場地嚴-火，油漆不-近火源。
5、噴漆時，噴槍與工件的距離應在150～200mm;噴底漆時，噴槍的氣壓為25×104～34×104 pa;噴面漆為29～34×104 pa;噴射行程應重迭1/2～1/3，根據噴槍口徑和噴射面的大小進行調節。
6、表面刮涂膩子的油箱，應將打磨后的膩子灰吹干凈并著底漆干定后再噴面漆。
7、按比例混和均勻的膩子須在10分鐘之內使用完畢scb10變壓器，以免造成浪費。
8、刮涂膩子必須待底漆干定后進行。
9、對每批新漆進行附著力的測試，其測試方法為：在一樣板上噴涂漆膜，等漆膜實干后，手墻紙刀在漆膜上劃格，橫格間距為1.5cm的#字格，線條互相垂直，5條以上，scb10變壓器然后手透明膠帶覆蓋于#字格上，1～2分鐘后猛拉透明膠帶的一端，看漆膜是否被拉起。
1、為解決全戶內變電站主變散熱問題，首先解決scb10變壓器機械結構，采用分體式scb10變壓器，scb10變壓器本體和散熱器分離設置，增-cb10變壓器的自身熱輻射面積。
2、將scb10變壓器低放，scb10變壓器置于室內較低溫度區域，增強了scb10變壓器散熱效果。
3、采用低損耗scb10變壓器，降低繞組溫升。
4、合理選擇通風窗面積。每臺分體式scb10變壓器配置16組散熱器，將其分別獨立布置一室，在每個散熱器室下部設置2個2.5m×1.5m通風百葉窗，散熱器室上部不封頂，這樣既不影響運行人員對散熱器的-，又能-散熱器室有足夠的進風面積，采用自然通風。scb10變壓器本體室下設通風百葉窗進風口，面積約15m2，高度為1.5m，便于運行人員-。其中屋頂設有2個1.5m×1.5m×8.4m通風豎井，采用上下直通風的形式，利用煙囪效應原理和優化設計的通風結構使其具備很強的散熱能力。
5、除進風百頁窗和通風豎井外，另加設機械排風—低噪音軸流風機，共同完成scb10變壓器本體室通風任務，使得夏季scb10變壓器負荷較滿時，排風機投入運行。
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