模具預(yù)熱主要是為了-:
(1)擠壓坯料放入模具時，坯料不會冷卻過快，不會降低塑性，增加抗變形能力；同時，防止坯料表面與中心層之間的溫差過大，從而防止擠壓件因不均勻變形而產(chǎn)生缺陷或模具損壞。
(2)減小模具與坯料之間的溫差，避免模具表面溫度快速上升導(dǎo)致模具溫差過大而產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，生產(chǎn)鋁制品模具電話，從而降低操作過程中模具損壞的風(fēng)險。高光模具一般具有以下特點(diǎn):
1.模具的成型溫度相對較高(通常約80-90度)
在較高的模具溫度下保持壓力成型有利于消除焊接痕跡、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此，在操作過程中需要加熱模具。為了防止熱量損失，訂購鋁罐模具時，通常會在固定模具側(cè)添加樹脂絕緣板。
2.模具型腔的表面非常亮(通常為鏡面2級或更高)
高光澤模具、鋁鍋模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，無需任何表面處理即可直接在機(jī)器上使用。生產(chǎn)鋁罐模具。因此，對模具鋼和塑料材料有-的要求。
3.熱流道系統(tǒng)有更多的熱噴嘴(通常6-8個，有時更多)
每個熱嘴必須配有密封針，并有獨(dú)立的氣道，氣道由電磁閥和時間繼電器分別控制，實(shí)現(xiàn)分時給膠，從而達(dá)到控制甚至消除焊縫痕跡的目的。
拉絲模芯的結(jié)構(gòu)根據(jù)工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定型區(qū)和出口區(qū)”。拉絲模的內(nèi)徑輪廓非常重要，它決定了壓縮線材所需的拉力，并影響拉拔后線材中的殘余應(yīng)力。模芯各區(qū)域的功能分別是:入口區(qū)域，便于穿線，防止鋼絲從入口方向劃傷拉絲模具；鋼絲容易進(jìn)入潤滑劑的潤滑區(qū)域；工作區(qū)是模孔的主要部分。鋼絲的變形過程在這里進(jìn)行。河北鋁鍋拉伸模具，鋁制品模具電話，即原來的截面縮小到所需的截面尺寸。拉拔錐形金屬時，水泥鋁制品模具電話，工作區(qū)內(nèi)金屬體積所占據(jù)的空間是截頭圓錐體，稱為變形區(qū)。工作區(qū)的錐半角α(也稱為模孔半角)主要用于確定拉拔力。定徑區(qū)的功能是獲得拉制鋼絲的---尺寸。出口區(qū)域用于防止不均勻的鋼絲出口擦傷鋼絲表面。
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