與進口柔版預印機相比，國產凹版預印機加工精度不夠，在紙箱廠生產過程中還暴露出一些普遍問題。在印機廠的協助下，找到了相應的解決方案：
起皺：高克重預印紙卷張力大約為50kg，比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時，的張力變化會造成紙板橫向擺動，形成印品表面折皺。為紙凹機加裝預熱裝置，有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器)；如果增設調偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，減少擺動。
油墨拉花：除采取前面提到的耐溫油墨和光油外，﹨新氣墊式加熱板熱傳導控制系統可降低紙板經過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設置空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣，形成氣膜托起紙板，避免紙板受熱受壓過度而產生的劃痕、拉墨等缺陷。這一系統已經由美國馬桂公司開發并得到實際應用。
露白：主要是由于紙卷表面粉塵和油墨堵版所致。在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風吸塵，---著墨效果，減少網點丟失現象。
預印生產的紙在瓦楞紙生產線上進行壓平和烘干工序時，要求使用的油墨耐高溫耐摩擦性好，否則彩面會被拉花或拖墨現象。目前天津東洋油墨廠生產的“天獅”牌油墨能滿足水性紙張凹版印刷，其成本低無污染，符合要求。山西---科工貿生產的凹版紙箱預印油墨是以纖維素為基料，主要溶劑為醇和酯與水性油墨和膠印油墨相比，此種油墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐180℃-250℃高溫，景德鎮印刷膠輥，印刷適應性好，印刷圖案清晰，色彩表現細膩等，同時對大多數的印品表---有優良的附著力。上光油國內部分廠家采用美國cprecision in & technology 公司的耐高溫光油，部分國產品牌也被廣泛采用，效果也---。
2印版：預印的印版采用鋼制的鍍鉻電雕凹版，凹版的網線數可達300線以上，印刷膠輥廠家，完全可適合實地版印刷和色調過渡的網點層次版印刷，只是紙張印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻時網穴雕的更深些，凹版制版的價格已經從0.7元/cm2降至0.35元/cm2左右，接近于柔版，而凹版的印數是柔版的3-4倍，可達300-400萬印，上光輥可使用固定線數的網線輥，采用無軸傳動。目前國內制版廠家較多，如上海運城，南方制版、三門峽藍雪等廠家生產的電雕版均已達到國際---水平。
6．選擇紙箱后道工序加工設備，應注重設備的性能、功能和。
1設備性能是指操作是否簡單，調整是否方便快捷，印刷、開槽、壓痕效果怎樣。現在市場上大多數機型印刷套色都不具備自動調整和歸零裝置，印刷膠輥翻新，調準套色位置往往需要很長的時間，并浪費很多紙板。開槽調刀時，由于普通型機型是上下開槽刀、上下壓線輪，需要一個一個的調整，缺乏聯動調刀功能，這類機型會逐步被有自動歸零調相位和聯動調刀功能的機型所代替。
2設備非常關鍵，近幾年來紙箱機械發展很快，市場競爭較為激烈，---是價格上的競爭，因此也出現了不少劣質產品。鑒定紙箱后道工序加工設備應從以下幾方面著手：
1．機器的剛性和強度。機器的剛性和強度取決于兩種配件：墻板厚度各輥筒和軸的粗細，試機開高速時，查看運動是否平穩，噪音是否適當。
2．機器的精度。試機時查看套色誤差應在±0．5mm，開槽誤差應在±1mm。
3．機器的印刷效果。印刷效果是由五要素決定的，即機器精度、印版、油墨、紙板、調整操作等。但機器精度是---要素，如果不具備以上五要素，可以試車查看網紋輥著墨情況，網紋輥著墨應在很薄的墨層上非常均勻為好，印刷膠輥廠家咨詢，還要查看該機是否具備油墨自動循環功能，也就是一旦整機臨時停機時，網紋輥應自動抬起，而且---止的被膠輥帶著轉動，達到油墨---止的循環，以免油墨干涸在網紋輥上。
登錄后臺
