高的熱導率和杰出的導熱性。在切削進程中會發生切削熱，刀具資料的熱導率影響刀具和工件的脹大程度。具有高的熱導率的資料可削減工件幾許精度誤差的發生。各類刀具資料中金剛石的導熱性，江蘇輪轂刀具使用注意事項，pcbn僅次于金剛石，江蘇輪轂刀具使用壽命有多久，并且隨溫度升高其熱導率增大，具的導熱性稍差。別的，金剛石、pcbn及具與各種工件資料間的摩擦系數也遠遠低于硬質合金，并且跟著切削速度的提高，摩擦系數相應下降。由于金剛石價格-，且只適于加工非鐵族金屬資料和非金屬資料，輪轂刀具，所以高速硬切削鐵族金屬資料中應用的是pcbn刀具和具。
優良的化學穩定性。pcbn的化學慵懶-大，在1300c時也不與鐵系資料發作化學反應，在2000c時才與碳發作反應，在中性、還原性的氣體中，對酸堿都是穩定的;金剛石與鈦合金的黏結效果比較小;而具的化學穩定性則取決于其成分。
粗精復合加工就是把粗加工工序與精加工工序合為一個工序，江蘇輪轂刀具加工用什么樣得參數，從而達到減少工序，提高加工效率的目的。粗精復合面銑刀，根據刀具直徑的大小和齒數的多少設置定的修光齒，圖上表明個修光齒帶有與工件被加工面平行的刃帶。此修光齒比切削齒要高出0.05~0.08mm，切削齒切削，修光齒只起修光作用，修光刃的平行度和軸向跳動量可通過微調機構調整，一般幾個修光齒的軸向跳動量應控制在0.005mm之內。這樣的粗精復合銑刀在余量αp=2~ 3mm時，次走刀加工的表面粗糙度就可達到ra=3.2μm。
整體硬質合金粗精復合立銑刀，它把粗加工的波形刃刀和直線刃刀合二為一。波形刃立銑刀因具有分屑、降低切削力和減少切削熱的作用，所以可以以的切削參數切削加工，加工-，尤其是在切削不銹鋼高溫合金等難加工材料方面更顯示出了-率的-性。但因波形的切削刃會給工件留下粗糙的表面，所以多用于粗加工。將直線刃作為精加工刃合于波形刃，比如4個齒的銑刀，有2個齒為波形刃.2個齒是直線刃，這不僅可以消除波形刃切削留下的殘余量，獲得個平整的加工面，從而達到半精或精加工的效果，而且銑刀也具有了波形刃的一些特質，有好的切削性能和較高的切削效率。
隨著汽車行業加工工藝的不斷發展，熱后高硬度鋼的加工對cbn刀具提出了全新的要求。由于設備自動化程度的提高，要求在去除滲碳層工序時，cbn刀片可以在-加工壽命的前提下，提供穩定有效的斷屑。針對這類應用的場合，wintool開發帶斷屑槽的cbn刀片，其刀尖特殊的凸點設計可以將低硬度部分的金屬屑穩定的彎曲折斷，-設備加工-。
刀片特點：
1.雙向斷屑槽，加工時斷屑-異，且在切深下也非常有效;
2.刃口不同處理方式，能針對不同客戶適應不同工況，在精加工及粗加工方面非常優異;
3.在高硬鋼hrc65及以下加工時能--的耐磨性及抗崩性;
4.實現高轉速-率-的加工;
5.針對特殊工況我們也有cbn刀具涂層處理，使其更具耐沖擊性等。
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