為了獲得較高的機械性能,應選擇較高的擠壓溫度。然而,對于6063合金,一般擠壓溫度高于540℃時,型材的機械性能不再增加,低于480℃時,抗拉強度有不合格的危險。
擠壓溫度過高將會使產品出現氣泡、裂紋及由于模具工作粘鋁而造成的產品表面劃痕---,甚至出現毛刺等缺陷。因此,為了獲得高表面的產品,常采用較低的擠壓溫度。
為了提高鋁材擠壓生產效率,好的設備也是關鍵,---是鋁材擠壓機、鋁棒加熱爐、模具加熱爐這三大件,另外重要的當成是有一個好的擠壓班廠及擠壓工。
關于擠壓筒內襯,它的直徑是如何確定的,來了解一下它的工作部分和非工作部分的直徑差應控制在如需范圍:
1. 500t,630t擠壓機為0.3mm;
2. 1250t,1000t,800t擠壓機為0.4~0.6mm;
3. 1600t~5000t擠壓機為0.5~1.0mm。
當直徑差超過上述數值時,擠壓筒內襯應更換新套,或修理舊套,直到符合要求為止。
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