高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),asp-23鋼板,而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔 、翻皮。中心疏松,企石鋼板,一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。
高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)影響大,冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。
東莞市沁秀特鋼有限公司位于機(jī)械模具之鄉(xiāng)東莞,是一家從事鋼材批發(fā)、加工、熱處理為一體的綜合企業(yè)。
高速鋼按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度hb≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具如滾刀、插齒刀、拉刀,常用的鋼號(hào)有w18cr4v、w6mo5cr4v2等。特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼硬度hrc68~70,主要用于制造切削難加工金屬如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等的刀具,常用的鋼號(hào)有w12cr4v5co5、w2mo9cr4vco8等。
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高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。退火的目的是消除應(yīng)力,w4鋼板,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別,后油冷或空冷或充氣體冷卻。