為什么選鎢鋼配件做電池封口模表面工程設備?
鎢鋼配件拋光技術是電池封口模表面工程中的重要組成部分,是電池封口模制造過程中后處理的重要工藝。國內電池封口模拋光至ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝,可以基本滿足需要,而要拋至ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的-應用,配件拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由于國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題,所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、cd、vcd光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。
值得注意的是,配件表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響,還受配件材料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具材料的制約。
鏡面鎢鋼配件材料不單是化學成分問題,更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列-工藝,使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點,以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。
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電池封口模的注意事項
電池封口擠壓成型電池封口模是采用-鎢鋼模具材料制成的-于鋁質電池殼的擠壓成型的電池封口模,適合于臥式金屬冷擠壓機和閉式單點壓力機上擠壓鋁質電池殼,電池殼擠壓成型鎢鋼模具通過選材和精工制造、鏡面研磨,具有抗酸堿耐腐蝕不生銹的特點,擠壓出來的鋁電池殼能獲得平整光滑的內外表面,使用壽命是普通擠壓模具的2.5倍以上。
下面就為大家整理一下擠壓成型電池封口模的使用注意事項。
日常加工使用中,對于電池封口擠壓成型鎢鋼模具的使用,可以總結以下幾點:
1、因為其具備高硬度而具備脆性,安裝與使用過程中應避免碰撞模具,禁止敲打鎢鋼模具。
2、使用時認真檢查生產設備狀況:工作前先檢查機器是否正常,模具是否安裝緊固-,模具形狀尺寸是否正確等。不得有松異常現象存在。
3、對擠壓材料作適當清理:為保障擠壓件的表面和模具的使用情況,工作前應對擠壓現場及擠壓材料作適當清理、清潔。
4、制定合理的模具、盛錠銅、錠坯的加熱溫度:為保障產品并大限度地發揮硬質合金模具的特性,使模具使用壽命大化,應制定合理的模具、盛錠銅的加熱保溫溫度,制定合理的錠坯加熱溫度。
5、全程---冷擠壓過程:對擠壓過程進行全程控制可在一時間發現---現象,以便在一時間內處理問題。
6、妥善保管模具:對暫時不用的模具做好維護保養,裝卸擺放模具時應盡量小心不碰撞鎢鋼模具,以免造成損傷。
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