熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用：
1)熔化過(guò)程中為了防止熔體過(guò)熱損失，-是燃?xì)鉅t熔煉時(shí)，馬鞍山鋼鐵熔煉爐，爐膛溫度升溫較快，容易產(chǎn)生局部過(guò)熱，攪拌可以降低局部過(guò)熱的現(xiàn)象。
2)當(dāng)爐料熔化后，要進(jìn)行-的攪拌，使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫，同時(shí)也有利于快速熔化。
3)制備合金時(shí)，必須進(jìn)行攪拌作業(yè)，-合金輔料的均勻分布和溶解，減少化學(xué)元素的偏析缺陷。
4)在取樣之前，調(diào)整化學(xué)成分之后，都應(yīng)進(jìn)行攪拌，其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀，另外金屬元素的加入不可能均勻，造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，攪拌不-，容易造成熔體換血元素不均勻。
5)進(jìn)行二次成分調(diào)整配料時(shí)，攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前，應(yīng)先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑，鋼鐵熔煉爐新款，使渣和金屬有效分離，有利于扒渣，可以少帶出金屬，減少金屬損失。此外，為提供必須的溫度，往往需加入燃料燃燒，并送入空氣或富氧空氣。扒渣時(shí)要求平穩(wěn)，防止渣卷入熔體內(nèi)，扒渣要-，浮渣的存在會(huì)增加熔體含氣量，鋼鐵熔煉爐型號(hào)，污染金屬。
熔煉爐故障排除
整流器缺相：故障表現(xiàn)為工作時(shí)聲音不正常，大輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時(shí)可以調(diào)低輸出電壓在200v左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形，正常時(shí)輸入電壓波形每周期有六個(gè)波形，缺相時(shí)會(huì)缺少二個(gè)。
這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒(méi)有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的，這時(shí)應(yīng)先用示波器看一下六個(gè)整流晶閘管的門極脈沖，如果有的話，關(guān)機(jī)后用萬(wàn)用表200ω檔測(cè)量一下各個(gè)門極電阻，鋼鐵熔煉爐價(jià)錢，將不通或者門極電阻-大的那只晶閘管換掉即可。
真空熔煉爐的使用
通電前，檢查各開關(guān)放在關(guān)位，升溫方式“手動(dòng)”，功率調(diào)節(jié)逆時(shí)針旋到頭低端。
控制電源開：根據(jù)工藝要求順序來(lái)啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵。
爐內(nèi)真空度測(cè)量 ：根據(jù)真空計(jì)的操作進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到要求的真空度時(shí)，才能加熱升溫。
手動(dòng)升溫：在爐溫200℃以下先用手動(dòng)方式升溫，否則控溫不準(zhǔn)。在真空狀態(tài)下按動(dòng)加熱啟動(dòng)按鈕，緩慢調(diào)節(jié)手動(dòng)功率調(diào)節(jié)順時(shí)針?lè)较颍闺娏髀仙钩^(guò)次級(jí)額定電流870a，電爐溫度隨之上升。1000-2200℃，可采用紅外自動(dòng)控制爐溫。
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