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線性模組主要用于哪些行業?
線性模組這個機械零件,很多的工業都能用得到。有人說道時,大多數的人就不知道它是什么,用于哪里?今天銳拓小編就給大家普及一下。
1.生產線的搬運作業:利用線性模組的高負荷及可高速運轉的特性,來執行輸送帶上的物品搬運作業;
2.大型物品的取放作業:利用線性模組的高負荷及高定位-之特性,來取代人工執行大型物品的搬運作業;
3.工具機加工的取放作業:利用線性模組的高定位精度及高速運轉穩定度的特性,搭配工具機來執行加工件的上下料之取放機構;
4.ic的取放整列作業:利用線性模組可以準確移動之特性,使用兩軸連接的模組滑臺,搭配夾具或吸盤可組立成取放機構;
5.ic的打印作業:利用線性模組可等速且等距移動之特性,來執行雷射打印的作業;
6.包裝的整列作業:利用線性模組高定位-的特性,用在輸送帶上做整列的動作;
7.部品的組立作業:利用線性模組可多點定位以及定位準確之特性,順利執行零件的組立作業;
8.pcb電路板的切割作業:利用線性模組可等速且穩定的移動特性,搭配切刀機構來執行裁切之作業;
9.pcb基板的噴字:利用線性模組可等速且穩定的移動特性,將基板固定于模組的移動座上來執行噴字作業;
10.繞線機裝置:利用線性模組www.ruituo6.com可-準確移動及定速運轉的特性。
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導軌設計基本要求 1
我們在設計一條精度要求高,滑動順暢的高導軌模組時,那在設計的時候往往要注意到很多的細節,它的細節部分又分為“導向精度”、“精度保持性”、“定位精度以及靈敏度”等等很多的要求;
那今天先來說說“導向精度”的要求:
何謂“導向精度”,所謂的導向精度也就是指導軌的運動構件在沿著導軌承導面進行運動時所產生的運動軌跡準確性,而能影響導向精度的一些主要因素就包含有導軌隨導面的幾何精度、導軌模組的結構類型、導軌副與承導面之間的接觸精度、表面粗糙度、導軌與支承件剛度、導軌副油膜剛度及厚度、導軌和支承件的熱變形等等。
直線導軌的工作特點和屬性
在直線導軌系統中的設計,要求固定的元件和移動的元件之間,具備蕞大的接觸面積,這不僅可以將系統在承載的能力上進行提升,系統還可以承受住間歇的切削,或者是重力的切削導致的沖擊力,主要的是將作用力進行擴散,并將承受力在面積上進行擴散。
為了-的實現這方面的優勢,導軌在系統中的溝槽形狀就會有很多,蕞具有代表性的應該是以下兩種,一種是哥待式,在形狀上主要呈現的是半圓的延伸,而接觸點則為頂點;還有一種則是圓弧形,同樣都可以起到有效的作用。不管選用按照形式的結構,主要的目的都只有一個,-滾動鋼球和導軌之間的接觸,而對系統在性能上的特點要求,所以滾動的元件和導軌之間的接觸,是整個設備主要的問題所在。
直線導軌www.ruituo6.com中移動的元件和固定的元件之間,是不需要使用任何中間的介質,而是利用滾動的鋼球。由于滾動的鋼球比較適合使用在高速的運動上,而且其在摩擦的系數上也比較小,主要的還是靈敏度比較高,可以滿足各種運動部件的不同要求,比如拖板和機床的刀架等。直線導軌系統中的固定元件,在基本的功能上和軸承環比較相似,都是安裝鋼球的支架,而且形狀都是v字形。為了-的對機床在工作的部件上進行支撐,正常情況下,整套的直線導軌中必須有四個支架。
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