耐磨鋼板(查看)-九江壓型鋼板選購(gòu)

友發(fā)源泰鋼鐵主要銷(xiāo)售nm360耐磨鋼板，nm400耐磨鋼板，nm450耐磨鋼板，nm500耐磨鋼板，40cr鋼板，45鋼板，65mn彈簧鋼板，q345c鋼板，q345d鋼板，耐候鋼板。

45#執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度***355mpa? gb/t699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600mpa，屈服強(qiáng)度為355mpa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39j?

45號(hào)鋼力學(xué)性能? 正火：850?；?淬火：840?；?回火：600?；?抗拉強(qiáng)度：不小于600mpa?；?屈服強(qiáng)度：不小于355mpa?；?伸長(zhǎng)率：16%?；?收縮率：40%?；?沖擊功：39j?；?鋼材交貨狀態(tài)硬度：不大于?未熱處理：229hbs?；?退火鋼：197hbs?????

45#主要用途? 

 1、軸類(lèi)零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求? 軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類(lèi)零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。? 軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱(chēng)為短軸，大于20的稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。?軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。

軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

?

一尺寸精度?起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(it5～it7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(it6～it9)。? 

二幾何形狀精度?軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差-在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。? 

三相互位置精度?軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)-裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件齒輪等的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，-軸如主軸通常為0.001～0.005mm。? 

四表面粗糙度?一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為ra0.63～0.16μm。?

2、軸類(lèi)零件的毛坯和材料? 

一軸類(lèi)零件的毛坯?軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可-機(jī)械性能。? 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

二軸類(lèi)零件的材料?軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。? 

3、45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)或正火后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52hrc。

友發(fā)源泰鋼鐵主要銷(xiāo)售：nm360耐磨鋼板，nm400耐磨鋼板，nm450耐磨鋼板，nm500耐磨鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板，65mn彈簧鋼板，q345c鋼板，q345d鋼板，耐候鋼板。

40cr淬火工藝? ? 40cr淬火850℃，油冷;回火520℃，水冷、油冷。

40cr表面淬火硬度為hrc52-60，火焰淬火能達(dá)到hrc48-55。?? 

40cr的氮化處理?? 40cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。

40cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到hra72~78，心部硬度達(dá)到hrc43~55。??  

氮化工件工藝路線(xiàn):鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要-行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層。??

40cr的焊接性能?? 

1、40cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。??

 2、40cr的焊接性:?? 結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感，耐候鋼板景墻生產(chǎn)工藝 ，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。?? 

40cr的焊接工藝要點(diǎn):??

1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。?? 

2、焊接方法不受-??

 3、用較大線(xiàn)能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。?? 

4、焊接材料應(yīng)-熔敷金屬的成分與母材基本相同，如j107-cr?? 

5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。?對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。?? 

生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范?(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，?(710±10)℃×2h，隨爐降溫，共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153hbs。? ? 

十一、交貨狀態(tài)? ? 40cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。?? 

?鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40cr、25cr2mova合金管?

鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字1，例如鋼號(hào)12crmov和12cr1mov，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量***1.5%、***2.5%、***3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。? ?

 鋼中的釩v、鈦ti、鋁al、硼b、稀土re等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20mnvb鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。?? 高-鋼應(yīng)在鋼號(hào)-加a，以區(qū)別于一般-鋼。