德國(guó)開發(fā)出可模制的塑木材料
德國(guó)一研究小組不久前開發(fā)出一種可像塑料那樣模制成型的塑木材料,可以用來模制地板、門窗、家具等,還可以用來制造電視機(jī)、電腦外殼和汽車的車門、擋泥板等。?
現(xiàn)有的普通木材主要由纖維素和木質(zhì)素構(gòu)成,纖維素使其具有一定的強(qiáng)度,而木質(zhì)素與纖維素結(jié)合在一起可使木材具有韌性。據(jù)此原理,德國(guó)一研究小組將天然的纖維素與造紙廠作為廢物丟棄的木質(zhì)素混合到一起,使其形成顆粒狀物,然后,把它置于普通注塑機(jī)的模腔內(nèi)。在高溫高壓的條件下,這種由纖維素和木質(zhì)素組成的塑木材料,就緊密地結(jié)合在一起,被加工成所需要的形狀,從而形成新型的模制塑木制品。?
這種可模制的塑木材料,具有廣泛的用途,尤其是可以用來制造木料與金屬件組合的產(chǎn)品。過去,由于塑料和金屬的膨脹程度大于木材,容易出現(xiàn)木制部件的開裂,而使用塑木材料制成的部件,防水塑木材料生產(chǎn)商,開裂便可以避免。
塑木是以鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼、甘蔗渣、棉秸稈等低值生物質(zhì)纖維為主原料,與塑料合成的一種復(fù)合材料。
它同時(shí)具備植物纖維和塑料的優(yōu)點(diǎn),適用范圍廣泛,幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似復(fù)合材料的使用領(lǐng)域,同時(shí)也解決了塑料、木材行業(yè)廢棄資源的再生利用問題。
在循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的鼓勵(lì)和企業(yè)潛在效益需求的雙重推動(dòng)下,國(guó)內(nèi)木塑行業(yè)興起還不足10年時(shí)間。截止2005年止,全國(guó)木塑企業(yè)在150家左右,這些企業(yè)大多技術(shù)水平落后,還處于木塑工業(yè)的初級(jí)階段。截止到2009年底,國(guó)內(nèi)集結(jié)在木塑產(chǎn)業(yè)鏈上的主流企業(yè)已達(dá)300余家。-重要的是,在各方力量的共同努力下,國(guó)內(nèi)木塑材料/制品的制造水平已躍居-,取得了與歐美發(fā)達(dá)木塑企業(yè)進(jìn)行平等對(duì)話的權(quán)利。隨著---的大力推廣與社會(huì)觀念的更新,木塑行業(yè)將會(huì)越老越熱。我國(guó)現(xiàn)有木塑工業(yè)從業(yè)人員數(shù)萬人,木塑制品年產(chǎn)銷量已接近10萬噸,年產(chǎn)值超過8億元人民bi。木塑企業(yè)集中分布在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū),東部遠(yuǎn)-過中、西部。東部個(gè)別企業(yè)工藝水平較為領(lǐng)xian,南方企業(yè)則占有產(chǎn)品數(shù)量和行情的jue對(duì)優(yōu)勢(shì)。行業(yè)內(nèi)重要科技代表企業(yè)的試驗(yàn)樣品已達(dá)到或超過-水平。一些行業(yè)外的大型企業(yè)和跨國(guó)集團(tuán)也在密切關(guān)注中國(guó)木塑工業(yè)的動(dòng)態(tài)。?
何謂塑木地板,它是由木材和植物纖維素與高分子材料溫合而成,并且經(jīng)過高溫壓鑄而成的-材料。它的緊密度-,不容易變形,不發(fā)霉而且抗老化性能強(qiáng),無任何,無氣味,對(duì)人的身體沒有害處,室內(nèi)塑木材料生產(chǎn)商,是家庭裝修材料的。
它的適用泛圍較廣,小到家中的洗手間、廚房,大到公園的花池、涼亭等等任何環(huán)境中。它的表面比較光滑,有光澤,而且色差較小,德州塑木材料生產(chǎn)商,極易清潔打理。安裝時(shí)不易產(chǎn)生開裂,可以用鉆頭、鉚釘?shù)裙ぞ吖潭ㄗ K苣镜匕宓膬r(jià)格也-,-,根據(jù)尺寸大小的不同,大概價(jià)位都在百十元左右。
未來塑木地板的趨勢(shì)如何呢,以上那么多的優(yōu)點(diǎn),告訴我們,未來的實(shí)木地板可能將由塑木地板來代替,成為大家生活中、裝修必不可少的一款地板。---提醒大家,塑木地板在安裝時(shí)要小心仔細(xì),好不要有任何重物或尖的物品碰撞塑木板,以防止塑木木板損壞。
正是由于塑木地板的廣泛應(yīng)用,以及的特性,所以一時(shí)我國(guó)的塑木行業(yè)涌出了很多后起之秀,我們凱利達(dá)也在這股塑木技術(shù)熱潮里,也是不斷的-,力爭(zhēng)讓我們的塑木產(chǎn)品有更多的市場(chǎng),的競(jìng)爭(zhēng)力。