注塑的優化設計
●注塑模具的結構、組成、分類及功能;
●澆注系統澆口、流道、冷料井等優化設計
●冷卻系統水路、隔水片、鈹筒等優化設計
●縮水率的設定與調整
●澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系
●模具的安裝、調試工作和維護保養
●利用冷水機與模溫機對工藝的控制
●利用cae模流分析技術進行模具優化設計
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以下內容由北京辰海高科科技有限公司為您提供,今天我們來分享注塑加工中遇到充模不足或者缺膠問題可能原因的相關內容,希望對同行業的朋友朋友有所幫助。
2、成型溫度過低,流道太小;
3、模腔內空氣不能完全排出;
4、射出時間太短及射出量不足。
6、北京辰海高科科技有限公司從事注塑加工多年,模具注塑廠,行業經驗豐富,需要-產品就選擇北京辰海高科科技有限公司。歡迎新老客戶來電咨詢,蒞臨考察!
可能原因:
1、射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出;
2、原料含有水分;
3、成型溫度過高,原料受高溫分解;
4、料管內有空氣進入。
解決方法:
1、降低射速,使模腔內的空氣順利排出;
2、烘料;
3、降低成型溫度;
4、降低料管后段溫度,衡水模具注塑,提高壓力。毛邊可能原因:
1、壓力過大,分模力大于鎖模力,模具注塑廠,迫開工模;
2、射壓及保壓過高;
3、射速太快,料溫過高;
4、模具排氣孔堵塞。
解決方法:
1、降低壓力,增加鎖模力;
2、降低射壓及保壓;
3、降低射速及料溫;
4、清理模具。