板框壓濾機-進料泵選型注意：
配置功率:壓濾機泵的大功率損耗在入料的初始階段， 所以要詳細計算往板框壓濾機注漿的小壓力，然后按該壓力對應的流量、揚程配用電機功率。
管路配置：由于各板框壓濾機系統的實際布置差異，當壓濾機泵與壓濾機之間的沿程阻力較大時如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等會增加壓濾機泵的揚程損失，降低成餅壓力，終濾餅水份偏高，單循環時間過長，導致生產率大為降低。
該壓濾機-進料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進口管路不宜過長，以免影響吸料。
泵的選型依據
泵的選型依據，應根據工藝流程、給排水要求、液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉等方面加以綜合考慮。
1流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。
2揚程也是選泵的重要數據之一，一般要用放大5%~10%余量的揚程來選泵。
3液體性質，包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其他一些性質。物理性質如溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據。化學性質，石油壓濾機入料泵，主要指液體介質的化學腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。
4管路布置指的是送液高度、送液距離、送液走向、吸入側液面、排出側液面等一些數據以及管道規格和材料、長度、數量。
5操作條件由很多。如液體的操作t、飽和蒸汽力p、吸入側壓力ps、排出側容器壓力pz、海拔高度、環境溫度、操作是連續式還是間斷式、泵的位置是固定的還是移動的。
板框壓濾機進料泵的重要作用：
進料泵在板框壓濾機中起重要作用，直接影響整個設備的效率。
板框壓濾機使用離心泵將濾料打散到濾室中再進行固液分離，壓濾機入料泵，后來由于這種泵容易磨損，漸漸用隔膜泵來替換。隔膜泵是依靠隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體的。在控制過程中受到調節器或計算機控制信號，調節被調介質的流量，達到自動化生產。它的作用主要體現在對溫度、壓力、流量、液體等的調節和控制。
現在小型板框壓濾機主要用離心泵，而隔膜泵主要用于大型板框壓濾機。隔膜泵的震動強，食品壓濾機入料泵，對設備作用大，始終-，不會因為磨損而效率變低，而且更換費用低，運行安全。另外應用范圍廣，低粘度、高粘度、腐蝕性高的都可以運送。
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