在co2激光和光纖激光的加工方面，因各自的波長不同，兩者的區別很大。
在加工不銹鋼材料時，co2激光切割機和光纖激光切割機的加工速度的比較圖。激光的輸出功率都是4kw。我們可以看到在板厚4.0mm以下的領域中，光纖激光切割機能夠以co2激光切割機的2～3倍的切割速度進行加工。
為什么即使在同樣的輸出功率下，加工速度方面會有這么大的差距？首先可以說是因為激光能源對金屬材料的吸收率這一部分存在著很大的差異。不僅僅是金屬材料，世間萬物中，由于物質的物理特性不同，在不同的光的波長下，光能的吸收率也不同。例如上述所舉的不銹鋼材料，它對co2激光的吸收率大約是12%，而對光纖激光的吸收率是大概35%，相差3倍左右。所謂的吸收率高，是指激光在照射到金屬材料之后，光能轉換成熱能后熔化金屬材料這一步驟的時間非常短，所以也就能夠以很快的加工速度形成切割加工工藝。
在比較不銹鋼材料的加工速度時，我們可以看到在板厚超過6.0mm的領域內，兩者的加工速度是基本相同的。從切割加工的工藝來看，與其參考瞬間熔化金屬的系數，婚紗禮服激光切割機生產廠家，還不如參考如何將熔化的金屬更---排除的系數更為重要。用激光進行切割加工時，要一邊將輔助氣體普遍是指氮氣、氧氣等噴射至加工點一邊將激光照射至材料，這樣才能得到-的加工狀態。不同的切割對象的材料，采用的輔助氣體也不同。另外，輔助氣體的另一大作用是將熔化后的金屬從材料的下方隔離出來。在加工對象是厚板的情況下，要得到-的切割狀態，需要輔助氣體發揮作用，把要熔化的金屬從材料的下---分下方隔離出來，延邊激光切割機生產廠家，終可以達到提高加工速度的---。
從維護成本來對比在機器維護的問題上光纖激光切割的和方便，co2氣體激光系統需要定期維護；反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。co2激光切割系統需要---作為激光體，
由于co2氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理。對于一個數千瓦級co2系統來說，此項每年至少需要2萬美元。另外許多co2切割需要高速軸流渦輪機輸送激體，大幅面激光切割機生產廠家，而渦輪機也需要維護和翻修。此外，光纖激光切割相比co2激光切割，使用穩定性更高激光采用激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間。---的光纖激光器，性能穩定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時。
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