CCD檢測-尺寸測量-CCD設(shè)備供應(yīng)商-CCD檢測

上海邁迅威視覺科技有限公司為您提供ccd檢測-尺寸測量-ccd設(shè)備供應(yīng)商-ccd檢測。為了進一步提高電能表的出廠和生產(chǎn)效率，減少成本和勞動強度，ccd檢測自動化設(shè)備廠家，將機器視覺應(yīng)用到電能表檢測中具有重要的意義。本文以智能電表為研究對象，設(shè)計了合理的電能表檢測系統(tǒng)硬件環(huán)境，并研究了適合電能表檢測的圖像處理算法，終開發(fā)了基于機器視覺的電能表檢測系統(tǒng)軟件，ccd檢測-尺寸測量，實現(xiàn)了電能表圖像處理、識別和缺陷檢測等功能，具有可視化的效果。理論分析和實驗結(jié)果表明，本課題研究的基于機器視覺的電能表檢測系統(tǒng)能夠較好的完成電能表檢測工作。本文研究的具體工作如下： 設(shè)計了基于機器視覺的電能表檢測系統(tǒng)，并從硬件環(huán)境和軟件設(shè)計兩個方面對系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)以及工作流程進行了說明。










本發(fā)明涉及一種基于機器視覺的鏡片表面缺陷智能檢測系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，該包括圖像采集單元、pc機、數(shù)據(jù)處理單元、機械手單元以及傳送單元；所述圖像采集單元的輸出端與所述pc機的輸入端相連，用以將采集到的鏡片缺損圖像傳輸至所述pc機；所述pc機的輸出端與所述數(shù)據(jù)處理單元的輸入端相連，所述數(shù)據(jù)處理單元的輸出端與所述機械手單元以及所述傳送單元相連。本發(fā)明中的pc機利用 matlab 進行缺陷識別算法的開發(fā)，判斷鏡片是否存在缺陷，將數(shù)據(jù)傳送至單片機，通過單片機與機械手將缺陷鏡片剔除，并在人機可視化界面上顯示缺陷，從而實現(xiàn)機器視覺在線檢測。


在-包裝過程中，噴碼機連續(xù)噴碼時會出現(xiàn)數(shù)碼漏噴、模糊、缺字、移位等現(xiàn)象，ccd檢測，而-包裝機無法將不合格噴碼煙包剔除。為此設(shè)計了煙包噴碼圖像自動檢測控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用智能照相機采集噴印在包裝膜上的數(shù)碼，對采集到的數(shù)碼進行智能化處理判斷，并將檢測結(jié)果信號傳送至plc控制系統(tǒng)，對不合格噴碼煙包進行剔除。zb43硬盒包裝機安裝煙包噴碼圖像自動檢測控制系統(tǒng)后，高度自動化的ccd檢測，實現(xiàn)了對煙包防偽數(shù)碼的實時檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)噴碼不合格煙包并進行報警和剔除，噴碼不合格煙包返修頻次由每月約12次/臺減少為0次，噴碼不合格煙包剔除率達到了99%以上，-了-產(chǎn)品。


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