1、采用合金化方法，加入鎳、鉬等合金提高淬透性和耐磨性，優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體；
2、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，-杜絕鑄造高鉻合金錘頭的缺陷；
3、高鉻合金錘頭是針對(duì)二氧化硅含量較高的堅(jiān)硬巖石粉碎的又一力作，雙液復(fù)合錘頭工藝成熟，穩(wěn)定-，耐磨-，該破碎機(jī)錘頭頭部采用高鉻合金，錘柄采用韌性好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合滲透達(dá)100%，了鑲嵌合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、崩塊等現(xiàn)象，提高了煤矸石錘頭使用的安全性。
提高高鉻合金錘頭的使用壽命不僅和錘頭的材質(zhì)有直接關(guān)系，更重要的是我們的保養(yǎng)過程，如何做好高鉻合金錘頭的保養(yǎng)，使其更長(zhǎng)久的生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
在安裝高鉻合金錘頭的時(shí)候一定要和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進(jìn)破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時(shí)地更改破碎機(jī)配件的相應(yīng)的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，-耐磨錘頭廠，降低因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損；其次就是在錘式破碎機(jī)工作過程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎腔中，避-面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。-應(yīng)該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機(jī)，應(yīng)該立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。
安徽省東飛耐磨鑄造有限公司坐落在亞洲的耐磨材料生產(chǎn)基地—九十鋪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，黃岡耐磨錘頭廠，是一家生產(chǎn)高、低鉻、高錳合金錘頭、襯板等耐磨件生產(chǎn)鑄造公司。
因?yàn)槠扑槲锪�，高鉻合金錘頭部分--的耐磨性而柄部又-充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比擬經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。
高鉻合金錘頭選用高鉻合金消失模復(fù)合鑄造工藝，采用多種合金匹配，破碎機(jī)用耐磨錘頭廠，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過水韌處理后，-耐磨錘頭廠，洛氏硬度達(dá)62-65，使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍，高鉻合金錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，將錘柄和錘頭的液液復(fù)合優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，集韌性和耐磨性為一體
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