硬度計用途及功能,硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷硬度試驗,主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層---,鍍層的表面硬度,hv維氏硬度計,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,材料的硬度等。由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究,用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗還用于或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。
廣泛應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。
一、顯微硬度計工作原理和組成
顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構,正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間,通過顯微硬度計光學放大,測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度,來求出被測物硬度值。
二、顯微硬度計的正確使用
由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖),或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定,而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定,而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小,這也是難以人眼來尋找,更不用說進行壓痕對角線長度的測量,所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計,維氏硬度計廠家,除了正確選擇負荷、加荷速度、保荷時間外,測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。
了解自己需要測試的工件的規格,及工件的大小、薄厚、表面的粗糙度等物理性質。
工件的材料也會對測試結果產生不同的影響,如鋁、銅、工具鋼等特殊材料,不同的材料反彈模數即不同,選擇沖動裝置對測試結果---重要。
采購硬度計的目地,需要測試的硬度制,漳州維氏硬度計,hl、hb、hrc、hrb、hv、hs,滿---上條件您就可以購得為您提高工作效率的硬度計。
硬度計的標定:由于具有攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點,在范圍的工作領域內得到了廣泛應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準,目前在實際進行硬度測試時,普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。硬度試驗方法是近20年才出現的,若完全直接使用硬度試驗方法進行硬度測試尚須時日。目前為---硬度計的實用性和傳統硬度計量標準的要求,滿足硬度測試工作的需要,維氏硬度計維修,人們往往要把硬度值轉換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。硬度值是否能直接轉換成其它硬度值,這與使用的沖擊裝置和被測硬度材料是有關系的,建立不同硬度值之間的轉換關系,往往需要人們進行大量的工作。