濕式電除塵器|除塵器
------對濕式電除塵器并不陌生,電除霧器就是濕式電除塵器中的一種。不過,除塵器電除霧器的主要任務是除去爐氣中的---霧,同時也將爐氣中的微量粉塵除掉。除塵器電除霧器中可以不設掛膜或噴淋裝置,收集下來的稀酸附在陽極上形成了酸膜,起導電作用,捕集的粉塵可與稀酸一起流下排走。除塵器電除霧器中的噴淋裝置是清洗管極,間隔一段時間(有的可達一個月)停電沖洗一次,正常運行不需要一直噴水。
除塵器
濕式電除塵器與電除霧器的不同之處在于運行時-地噴灑液體沖刷收塵極表面來清灰,電袋復合式除塵器才能有效地收集粉塵和其他顆粒物。濕式電除塵器的除塵效率-,電袋復合式除塵器排放煙塵的濃度可達10m}/m;,甚至5 m}/m;以下。
在燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝系統中,濕式電除塵器一般布置在煙氣脫硫裝置后,電袋復合式除塵器需要增加裝置用地,電袋復合式除塵器運行時需要一定量的工業水作為噴淋水,因此需要設置專門的水處理系統,電袋復合除塵器,電袋復合式除塵器主要包括:循環水箱、循環水泵、廢水箱、堿液箱、堿液泵、污水處理裝置及相應的管道等。濕式電除塵器接觸煙氣的部件需要采用耐腐蝕不銹鋼材料,故投資費用高于干式電除塵器。濕式電除塵技術尚未-投入應用,所以單個產品的技術成本較高。電袋復合式除塵器運行過程中除了電除塵器本體消耗的電量外,輔助的循環水泵等還得消耗部分電量,電袋復合式除塵器沖洗水中添加的naoh溶液也將提高運行成本,噴嘴更換和泵的維護也增加了額外費用,因此濕式電除塵器的總運行成本也將高于干式電除塵器。
除塵器
電袋復合式除塵器清灰方式綜合分析
袋式除塵設備是一種搞效除塵設備,為-搞效、低阻、-地運行,濾袋(濾筒)必須定期清灰。可以這樣說,袋式除塵設備的關鍵技術之一是清灰。隨著過濾的進行,濾料上附著的粉塵層逐漸增厚,壓力降相應增加。當壓降增加到一定程度后,將使系統能耗增大;由風機一管路特性曲線可知,阻力增大,使除塵系統的處理汽體量-下降,影響生產系統的除塵---。
同時,隨著粉塵在濾袋積聚,各種除塵器的比較,濾袋兩側的壓力差加大,濾料的孔隙變小,氣流穿過的速度增加,有可能形成“---”,會把有些已經附在濾料上的細小粉塵擠壓過去使凈化效率降低。因此必須要清灰,將阻力控制在要求的范圍內。
清灰的基本要求是從濾料上迅速、均勻地清落沉積的粉塵,但不損傷濾袋,同時又能保持一定的粉塵初層,并且只消耗較少的動力,否則會引起除塵效率的-降低。影響袋式除塵設備,清灰---的主要因素有清灰用的逆氣流量及參數、清灰方式、粉塵性質、濾料特性等。清灰方式有多種,除塵器,現階段應用多的是逆氣流反吹清灰和脈沖噴吹清灰,電袋復合式除塵器。
電袋復合式除塵器
電袋復合式除塵器反吹周期
反吹風袋式收塵設備的清灰,是靠逐室輪流反吹來實現。每個濾袋室以弟一次清灰開始,除塵器經過逐室輪流反吹清灰后到下一次反映的間隔,稱為反吹周期。目前,反吹周期的確定有壓差法和容量計算法。
壓差法一般都是按試驗或生產實踐積累數據來確定的,隨著濾袋的連續過濾,灰塵不斷積累在濾袋表面,阻力逐漸增加,當阻力達到達到一定壓力值時,由控制設備啟動反吹機構,進行反吹清灰。
除塵器清灰程序的選擇反映布袋除塵設備的清灰程序在目前來講分二狀態和三狀態。二狀態清灰指濾袋在正常運行過程中,濾袋單元在一個循環周期內經過了過濾一一清灰兩個工作狀況,其缺點是下落的粉塵沒有自然沉落的時間,容易產生二次吸附現象。