鋁合金型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產品比較容易生產，大部分鋁合金型材扁寬形，外形尺寸較大，有的不對稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，推拉窗鋁型材多少錢，其生產難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產出鋁合金型材。擠壓鋁合金型材用的合金需要具有-的可擠壓性和導熱性，一般用的有1a30、1035和6063等合金。目前普遍使用較多的是6063合金，因為它除了有-的可擠壓性、導熱性外，還有較好的力學性能。鋁合金型材的生產要從鑄錠的、模具的材質和設計、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。
晶泳鋁型材廠家為您介紹
鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：
1、支撐墊合理，出料順暢。
2、設計，晶泳鋁型材，制造合格的鋁型材擠壓模具是關鍵，模具廠要避免人為的模具加工缺陷。
3、鋁型材表面波浪---，通過修模，改模，退回來處理。
4、新模或修理過的模具開始擠壓時有波浪，一根棒可低溫慢速擠壓，晶泳鋁型材廠家 ，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時波浪自然消失。
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對模具的要求
因為鋁合金型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有-的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。因此模具鋼材的-，需要使用-的廠家生產的h13鋼材，晶泳鋁型材供應，或選用優良的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，要采用高壓純氮淬火，可以-淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度-在hrc48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。
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