在有些工業(yè)場合，比如化工、石化行業(yè)，需要閥門緊急切斷，以---控制的要求，或者起到對系統(tǒng)的保護作用，這時就需要快速氣動切斷閥。 快速氣動切斷閥要求切斷的時間都比較短，所以對執(zhí)行器要求比較高，電動閥門如電動球閥、電動蝶閥因為啟閉時間比較長，一般不適合這種場合，氣動球閥、氣動蝶閥就是比較合適的選擇了，如果配上快速排氣閥，完全可以在1-2秒內(nèi)實現(xiàn)閥門的快速啟閉。還有化肥廠常用的氣動程控截止閥，也是要求非常高的切斷閥，這種程控閥使用的是活塞式氣缸，可以用比較高的氣源壓力來驅動。
如果氣源壓力比較低小于0.3mpa，選擇氣動蝶閥、氣動球閥、氣動截止閥就不行了，那就可以選擇氣動薄膜切斷閥，壓差比較小的選用氣動薄膜單座切斷閥，壓差比較大的選用氣動薄膜套筒切斷閥。 另外如果需要換向，氣動調(diào)節(jié)閥，還有氣動薄膜三通切斷閥可以選擇。如果現(xiàn)場沒有氣源，只能用電動控制，那還有兩種選擇：電磁式煤氣安全切斷閥和電磁閥，前者適用壓力比較低，所以只能用于特定的場合，電磁閥則從低壓到高壓都可以選擇。 還有一種液動或者電液聯(lián)動的蝶閥或者球閥，可以實現(xiàn)小于0.5秒鐘的極快速切斷，能滿足更快速的切斷要求。
電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇
為了使電動調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來---高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，電動調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個開度范圍建立力平衡。
執(zhí)行機構類型的確定
對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調(diào)節(jié)精度高，電動調(diào)節(jié)閥，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
作用方式選擇
只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的電動調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于它的作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
1、工藝生產(chǎn)安全；
2、介質(zhì)的特性；
3、---產(chǎn)品，氣動三通調(diào)節(jié)閥，---。
平時使用調(diào)節(jié)閥時，我們是否會遇到以下問題呢？當遇到這些問題時有沒有考慮過是什么原因，應該怎么解決呢？今天我們就來探討一下調(diào)節(jié)閥幾個常見的問題和解決的小---。
1、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好?
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出，閥腔內(nèi)流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜形狀如倒s型。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。
2、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細?
它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，的辦法就是用旅轉閥閥桿，常州調(diào)節(jié)閥，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用---的石墨填料，閥桿剛度好，填料---，其摩擦力矩反而小、回差小。
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