磁選作為一種利用礦物之間的磁性差異而使不同礦物實現分離的分選方法，因其分選過程簡單方便，不會產生環境污染，現廣泛應用于黑色金屬礦石的選別，有色和稀有金屬礦石的---，重介質選礦中介質的回收和凈化，非金屬礦石原料的除雜，破碎中含鐵雜質的排除，從冶煉生產的廢渣中回收廢鋼以及污水處理等方面。我國的鐵礦石資源中 80% 的礦石都需要應用磁選進行分選。如何提高磁選效率，實現鐵礦石的大化回收，是目前整個磁選行業所要解決的重要問題。而磁選機作為磁選的主要設備和載體，其性能的好壞決定了磁選的效率。
1、影響磁選機磁選效果重要的因素就是給入磁選的給礦粒度
給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標;如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別卻不低，永磁平板磁選機，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。
2、礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的主要因素之一，主要是指分級機溢流濃度大小。
如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，常德磁選機，就會---影響精礦。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，永磁滾筒磁選機原理，落入尾礦使尾礦品位---，造成損失。所以，礦漿濃度要根據需要調整好。在磁選機處調整主要是靠給礦吹散水的大小來調整，然而主要的是分級溢流濃度必須根據磁選要求來完成。給入礦漿濃度不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據實際情況具體確定。
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