臺錫金屬公司生產的焊錫產品具有可焊性佳、無污染、潤濕時間短、線內松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點。
無鉛錫條也算是比較常見的焊錫制品了，那么是否大家都了解無鉛錫條的需要注意的一些東西呢?
大家都知道無鉛錫條用于或出口類電子產品焊接。因此在使用的過程中必須要注意以下幾點：
1、錫條熔點：錫條的熔點與作業溫度相關，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點為227度，作業溫度一般在270-300之間，而3.0銀無鉛錫條的熔點為217度，作業溫度一般在260-280之間。
2、無鉛助焊劑：無鉛錫條要配合無鉛助焊劑同時使用。這里必須要注意的是無鉛助焊劑要求要-得住高溫條件，低溫錫條廠家，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。
3、液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，-時需往錫槽加入無鉛錫條。
4、焊錫爐：一定要使用無鉛焊錫爐，不能與有鉛爐混用。
只要做到以上幾點就不怕有好錫用啦，無鉛錫條如有沒說明白之處，大家可以聯系我們的了解哦！
錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，吳川錫條，如鎳、銻、鉍、in、稀土等。錫條內的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性， 錫條現貨批發，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當的鉍的量大約為0.2--1.5%。ni可以通過改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。在系統化設計出來的化學成分之中，設計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。
臺錫金屬的錫條產品適用于-要求的各種焊接，修飾焊點等工藝手法。從而幫助更多客戶順利地實現產品無鉛化制程。
鑄模錫條手工倒條是根據錫合金的凝固點低的特性，把熔煉后的錫澆入模具，等待錫水在模具內固化成型后充分冷卻，再把固化的錫條從模具內取出，人工澆注操作簡便，-可澆注模具個數較多，生產高溫錫條，生產效率比較高，但在高溫環境中作業，安全性能要求比較嚴格。此工藝生產的錫條成品會呈現明亮的金屬光澤。
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