混煉機介紹
密閉式混煉分為三個階段,即濕潤、分散和涅煉、混煉是在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。
一段混煉法是指經混煉機一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,開煉機,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速混煉機,小型實驗煉膠機開煉機,也可以采用雙速混煉機,加入---時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加---及超促進劑。
兩段混煉法是指兩次通過混煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加---和活性大的促進劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時間,然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加---劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料高
開煉機投放---劑的注意事項
開煉機是開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。
在稱過混煉膠和---劑的量以后,接下來要做的就是添加---劑,建議按照以下的步驟完成。
開煉機投放---劑需要注意的:
a、要將---劑均勻的投放到混煉膠中去,而不要集中在一個地方。
b、投放速度不能太快。投放速度快,---劑容易掉到下面去,而不容易分散到混煉膠里面,這樣會影響到混煉膠的性能。
c、要將掉到滾筒下面的---劑再投放到混煉膠中去。
開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用,常會出現軸承室磨損等故障,傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度-容易剝落且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,小型開煉機,在各力綜合作用下仍會造成再次磨損。當代西方針對以上開煉機軸承室存在的問題多采用高分子復合材料的修-法,而應用較多的是福世藍技術體系,其具有強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受-,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動避免再次磨損的可能。
開煉機-東莞卓勝-小型實驗煉膠機開煉機由東莞市卓勝機械設備有限公司提供。東莞市卓勝機械設備有限公司www.dgzhuosheng19.com為客戶提供“開煉機,---機,吹膜機”等業務,公司擁有“卓勝機械”等品牌。-于壓延機等行業,在廣東 東莞 有較高度。歡迎來電垂詢,聯系人:吉。
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