鋁鑄件的-及保溫要求
鋁鑄件在進行制作的過程中主要是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或者是鋁合金的設備器件，一般采用砂型模或者是金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，鑄鋁件加工，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱為鋁壓鑄件。
鋁鑄件是一種以電磁泵低壓鑄造技術為-，鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業-的新技術，生產高鋁鑄件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，鑄鋁件廠家，-過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以-工作環境。減少勞動強度，實現自動化和現代化的鑄造生產。
重力鑄造的制作過程及加工要求
重力鑄造在進行制作的過程中，主要是指金屬液體在重力的作用下有效的注入其鑄型的工藝，也被大家稱為澆鑄，重力鑄造在廣義上有效的包括了熔模鑄造、砂型澆鑄、泥模鑄造、金屬型澆鑄等。
重力鑄造在進行加工的過程中會將金屬材料做成所需要制品的工藝方法比如其沖壓、切削、鑄造、鍛造、擠壓、拉延、軋制等等，鑄鋁件，其中，鑄造是基本也是較常用的工藝。
重力鑄造會有效的將其熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內，冷凝后會有效的得到預期的形狀的制品，這就是鑄造，所得到的制品就是鑄件。
鋁鑄件氣孔、氣泡產生的原因和處理方法是什么呢？
1.產生原因：型(芯)砂中混入有機雜質(如煤屑、草根馬糞等)；冷鐵表面有縮孔；鑄型和砂芯通氣-；澆注系統設計-；澆注合金不平穩，卷入氣體。
2.防止方法：正確掌握澆注速度，避免卷入氣體；-(芯)砂的排氣能力；型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發氣量；改進澆注系統設計；正確選用及處理冷鐵。
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