在我們日常的模切生產過程中,我們經常遇到需要對材料進行分類和切割的問題。通常情況下,如果模切過程的尺寸不大,我們將選擇在切割進料時由供應商直接切割的材料。但是,bopp膠帶機,大型制造商直接配備了縱剪和縱切設備。那么實際的分切過程中會出現什么問題呢?我們應該采取什么樣的方法來解決這些問題?下面,每個人都將解釋和分析日常切割過程中遇到的一些常見問題;倒角:根據進料要求,調整刀具進給方向,鶴壁膠帶機,使進給方向不完全垂直,物料卷徑
涂層間隙---的現象及原因
1結尾
(1)材料:漿料材料、粘度、固含量、漿料(表面)張力
(2)設備:涂層與背襯輥之間的距離、背襯輥反彈時涂層輥的速度、背襯輥的直徑和背襯輥的表面材料。后滾輪變形。后輥和涂布輥之間的平行度,后輥和烘箱前輥之間的不平行度。運行中的緊張。
(3)操作:頭尾調節參數不平行
(1)材料:基板兩側的重力不均勻。
(2)設備:背輥和涂布輥的水平面不平行;后滾輪反彈時,全自動包膠帶機,左右兩側不均勻;后輥面、后輥和牽引輥同軸度不平行,水平變化。
(3)張力調節輥調節狀態
2.2.3、平面zheng形機采用單動四柱壓力機形式,下模為平面,上模安裝成型模具,模具四邊加工為r面,模具模壓面采用---橡膠,每次模壓10組,保壓2-3秒使---母料均勻成型回彈減小。2.2.4、jing確定位送料機按照每片寬度jing確送料,送料停歇瞬間,生產膠帶機器多少錢,橫刀滾切。2.2.5、傳送帶高度向切刀下方靠近,在單片料壓痕的1/2落到橫刀刃口時,滾刀切削。2.2.6、控制時序:合膜機、jing確定位送料機同步,并與滾切刀時序互反;平面zheng形機合模保壓時,所有動作停止。