木材干燥設備業的發展潛力- 據有關-估計，我國現有設備年干燥能力約400萬立方米材，木材微波烘房，只占2000年需干燥鋸材的17%左右，而中等發達的干燥設備能力，可達所需干燥量的30%，美國則-60%。這說明我國干燥設備的能力與發達、中等發達相差甚遠，同時也說明我國木材干燥工業的發展潛力很大。
首先在被測的木材中鋸取一片順紋厚度為10~12mm的有代表性的含水率試片。所謂代表性就是這塊試片的干濕程度與整塊木材烘干相一致，并沒有夾皮、節疤、腐朽、蟲蛀等缺陷。一般應在距離鋸材端頭250~300mm處截取。將含水率試片刮凈毛刺和鋸屑后，槐木烘干箱，量程不小于200g的天平上稱其重量，將該重量記為g，然后將試片放入溫度為103±2℃的恒溫箱中烘6h左右，楸木烘干箱，再取出稱重，烘干箱，并作記錄，然后再放回烘箱中繼續烘干。隨后每隔2h稱重一次，直到-兩次稱量的重量不變，就是絕干重，記為go。這樣就可按下式計算出含水率
木材干燥是家具生產中的關鍵過程。它在-木制品在使用過程中不會變形或破裂方面起著決定性的作用。然而，不均勻干燥是在木材干燥過程中更可能發生的現象。以下是干燥不均勻因素和木材干燥過程中常見的解決方案。 僅供參考1變形翹曲：1。墊片之間的距離太大，仙居木材烘房，或厚度不一致; 2.墊片不在垂直線上; 3.溫度太高，濕度太低，干燥不均勻。解決方案：1，材料堆積合理，墊片厚度應均勻; 2，墊片應在垂直線上上下。 3.根據操作程序控制溫度和濕度，并進行平衡處理。 2含水量不均勻：1，空氣流量低; 2，木材堆積不當; 3，熱管不均勻散熱解決方案：1，檢查設備，-通風，增加循環風機; 2，按規定堆筏;調整和修復加熱系統3的表面裂縫：1。干燥溫度太高，濕度太低。 2.材料的內應力未及時消除;氣流不均勻使得窯內溫度不均勻; 4.干燥后，應力大而不能消除; 5.風干材料的裂縫未經處理和發展。解決方案：1，選擇較軟的干燥基準; 2，及時-，-; 3，檢查風扇和筏板，實現均勻通風; 4，用于后處理; 5，進行初步-。這些是常見的木材干燥不均勻性和解決方案。
木材干燥是指-蒸發和逃逸木材中水分的天然和人工方法，烘房，使木材的含水量降低，以滿足使用要求的含水量，濕材料不受昆蟲的影響在儲存，運輸和使用過程中。木材破裂變形，提高木制品，延長使用壽命。直立式干燥設備常用于木材干燥方法的干燥方法：蒸汽加熱，常規干燥，爐氣加熱，常規干燥，熱風干燥，除濕干燥，真空干燥，常規熱水干燥和高溫水循環近年來供暖。必須根據實木地板的干燥特性和要求以及企業的規模和條件選擇合適的干燥方法。熱源木材干燥設備由空氣能熱泵主機，保溫銅管，窯式換熱器，木材木板烘房，不銹鋼磚混結構窯體，窯門門提升裝置，濕度控制系統，空氣循環系統，進水口組成。和排氣系統，電氣輔助系統，檢測系統和控制系統由零件組成。
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