預防好鈑金機箱某些缺陷的滋生。
在一些不是-好的鈑金機箱機柜的表面常會見到-有雜物、色差-、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實是由于鈑金機箱機柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的；具體如下：1、底層有雜物是指在外表處理時基材外表沒有處理潔凈發生的缺點，它是發生涂覆層掉落的首要因素。
2、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結合力不夠，檢查結合力的首要手段有沖擊實驗和劃格實驗。
3、露基材是指外表沒有涂覆層，首要發生因素是漏噴、大面積劃傷。
4、外表劃傷發生的因素比較復雜且貫穿商品出產的全部進程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時發生的劃痕；二是在出產進程中物流發生的劃痕。
5、漆流、積粉發生的原理大致適當，僅僅漆流是噴漆時發生，積粉是噴塑時發生，皆因噴涂量過大、過厚而發生缺點。
鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義
根據國外某期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對金屬薄板通常在6mm以下一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型如汽車車身等。其-的特征就是同一零件厚度一致。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件、鍛壓件、機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
一、做好不銹鋼表面的預處理工作。
在不銹鋼鈑金加工過程中，要想生產-的鈑金件，就必須有效的做好不銹鋼表面的預處理工作；具體如下：
1、去毛刺，去焊疤；使用手提打磨機，磨片有玻璃鋼纖維基體樹脂型和砂紙型。
2、去油污，塵埃，泥土，指印；使用堿或酸洗或有機溶液洗，噴砂，滾光等方法。
二、采用有效的不銹鋼表面處理方法。
常見的行之有效的不銹鋼表面處理方法如下：
1、表面-白化處理
不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接等溫面火處理后，會在表面產生一層黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif兩種成分。采用氫氟suan和硝suan進行強腐蝕方法去除很有效，但采用這種方法成本太大，還會污染環境，對人體也有害處。對不銹鋼材表面的腐蝕較大，逐漸被我們淘汰。
2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法
有時咱們需要把不銹鋼表面做得很亮，看起來像面鏡子似的。下面我別離介紹這三種方法優缺點，僅供我們參考選用：
化學拋光的特色：投資少，復雜件也能能拋，-，運用于復雜商品的表面拋光。對不銹鋼表面拋光亮光度請求不高的商品表面可采用此種方法處理，處理速度快的小批量加工對比合算，展示架加工，處理進程中有氣體溢出，石龍展示架加工，需要適風設備。
機械拋光特色：表面的光整平性好，亮光勞動強度大，本錢較高且污染-，復雜件難加工，整個商品光澤度很難到達共同，光澤度堅持時刻不長，僅運用于中小件的處理。
電化學拋的特色：鏡面光澤度高且能長期堅持，易操作，技術性穩定，污染少，本錢低，防污染性好。適用于請求長時刻堅持鏡面光澤和各種物件，可廣泛推行運用。
3、球面沖壓處理
不銹鋼球面沖壓處理是一種物理處理方法。生產的不銹鋼水箱就是采用的這種工藝方法。經球面沖壓機壓扎出的不銹鋼板材具有更高的強度和耐腐蝕性、耐磨性。適用于大型公用建筑物或設施表面，外形更美觀，流線型好，和周圍環境很容易協調，適合用于集體場所或環境優美的地方。
4、酸洗法
通常將制件浸入-等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。
運用酸溶液去掉鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物fe3o4，東城展示架加工，fe2o3，feo等與酸溶液發生化學反應，南城展示架加工，構成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有-、-、磷酸、硝suan、-、氫氟suan和混合酸等。常用的是-和-。酸洗技術主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。
為了消除硅藻土載體表面吸附，削減色譜峰拖尾，載體在運用前需進行酸洗或堿洗處置。酸洗是把載體用6mol/l-浸煮2h或濃-加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基；酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
按照上述步驟流程和處理方法，一定會非常有效的處理好不銹鋼板材的表面，使其表面呈現一個jia狀態；從而，大幅度的提升鈑金加工的加工品質！
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