在振鏡系統工作流程中。振鏡系統內部共有兩塊分別由-伺服電機驅動的反射鏡。伺服電機在微機的控制下分別轉動兩塊反射鏡的角度，激光束通過這兩塊反射鏡的反射，由f-q鏡-到工件的不同位置上。在微機上通過-的打標控制軟件輸入需要標刻的文字及圖樣，設定文字及圖樣的大小，總的標刻面積，激光束的行走速度和需要重復的次數，振鏡就能在微機的控制下運動，操控激光束在工件上標刻出設定的文字和圖樣。
光纖激光打標機的優勢其實就是在于光纖激光器的優勢。光纖激光器應用于激光標刻的優勢 a.光束-，接近衍射-。tem00基橫模輸出，m2接近1，光束發散角為0.24mrad; b.脈沖重復頻率高，輸出功率穩定，單脈沖能量波動小于1%，從而可實現高速激光標刻，還可精i確控制光斑的大小，-，肇慶光纖激光打標機，形狀; c.-率，插頭效率-20%，電光轉換效率可達70%; d.環境適應能力強，可在高震動，高濕度的環境下連續正常工作。e.無水冷裝置，體積小，-，-性高，長時間免維修，光纖激光打標機，節約使用成本。
關于激光打標機標記速度調節？
一般來說，影響激光打標機速度的關鍵要素，可分為內部因素和加工產品兩個方面要素:
內部要素關鍵為激光頻率、激光器光斑模式及光束發散角、激光功率、科學合理的光學塑形互相配合生產加工時的輔助氣體，物質。內部要素關鍵在前期工作型號選裝的時候-注意，應該遵照激光技術-的建議去購買。
內部要素如何提高打標效率的措施：
一、四種填充選其合適；
1、雙向填充：打標效率之，效果好。
2、回形填充：只有打標細的圖形、字體時才會使用，光纖激光打標機廠商，效率與弓形填充差不多。
3、單向填充：打標效率慢，實際加工中很少使用。
4、弓形填充：打標-，有時會出現銜接線、不均勻問題，打標細的的圖形、字體時，不會出現上述問題，所以弓形填充為首先選擇。
以上四種填充方式各有不同，可根據實際打標需求更改，選其相對應的填充方式也是可以提高打標效率。如果不追求細節的打標效果的話，建議選用弓形填充可以明顯提高打標的速度。倘如想兩者兼得雙向填充是個很-的選擇。
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