膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷，就會使膜邊緣出現刮裂，膜分切機，導致裂口；
分切膜邊緣精度不高；由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現裂口；
覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡，出現疊壓，形成褶皺；
定位輪位置偏差過大定位輪位置偏差過大，分切機，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，從而出現疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現象的發生。
解決的方法：在主動輪的速度帶動下，張力裝置的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉出即可。分切膜時邊緣分切精度不高由于分切精度不高，出現毛邊、裂口現象，從而使涂膠膜的表面張力，圓刀分切機，在張力裝置松緊度的作用下，發生膜跑偏現象，導致膜邊緣斷膠。
解決的方法：a.更換分切機的分切刀片；b.調整分切機環境溫度和膜的自身溫度。
分切機環境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不可操作
★劃傷：1、原膜劃傷
2、涂布過程
3、復卷分切過程
4、運輸過程
5、加工過程劃傷
★臟污：1、原材料來料---
2、生產車間
3、包裝
4、分條分切刀口產生的粉塵
5、掉硅油
6、硅油印
★漏涂：1、邊漏
2、中漏
3、大漏
4、前后裁切不完全
★翹曲：1、原膜收縮比不一
2、收卷張力過大
★短米數：1、計米器誤差
2、工作失誤，貼差標簽
3、張力不匹配，實際與數據不符
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