如何做到合理的操作不損壞模具呢？主要表現在幾方面：
1、合理的鎖模力設置，鎖模力應以能-產品的前提設置為量小，塑料模具注塑服務，減少模具負擔；
2、合理的開1鎖模速度，避免模具在合模時受到過大的沖擊力而損壞；
3、正確的頂針參數，閔行區塑料模具注塑，避免頂針受力不均或受到瞬間沖擊力而損失；
4、正確的低壓保護設置，防止模具受壓損失；
5、做好模具的清潔工作，避免表面和結合處受損；
6、做好潤滑、防銹和基本保養工作，讓模具處理正常工作狀態。
既然成本這么高，塑料模具注塑廠家，那可不可以不修模呢？
---是否定的，模具必須有一個合理的保養周期和次數，每月4次的保養是為了讓模具運行在1好的狀態下，從而減少由于壞模而造成的損失，所以這筆修模成本是必須花出去的，它的目的是為了防止產生的損失！
那么，塑料模具注塑品牌，作為優1秀的注塑加工廠，不僅需要有-的模具保養意識，還需要做到的就是減少由于人為操作不當而產生的模具損壞情況。
我們先來看看注塑機保養不-會出現的各種問題：
電子元件超載運行縮短壽命、機鉸磨損、格林柱損壞、螺桿頭斷裂、液壓油污染、油管漏油、油壓系統故障、噴嘴漏膠、料筒損傷、螺桿損傷、止逆環損壞、設備零件損壞，以及頻繁停機、設備利用率下降、工藝條件不穩定、產品---率高、生產效率低、設備使用壽命縮短等等問題……
以100臺注塑設備的注塑加工廠為例，平均每臺設備每年出現故障1次，每次維修費用為1500元，注塑機按10的壽命折損，注塑機保養不佳造成設備壽命縮短1.5年計算，結果如下：
每年總維修費用：1500*100=150000元
第年總設備成本：40*100/10=400萬元
縮短1.5年使用壽命的損失：400*1.5=600萬元
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