切削刀具是機械制造中用于切削加工的工具，絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的，由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具，切削刀具領域硬質合金需求前景較好，銑刀盤廠，下面東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下刀具的分類。
1、加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；
2、孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；
3、螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；
4、通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；
5、展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
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車刀的幾何形狀由前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角和刀尖圓弧半徑所決定，車刀幾何參數的選擇受多種因素影響，必須根據具體情況選取，前角根據工件材料的成分和強度來選取，切削強度較高的材料時，應取較小的值。
例如，硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°；在切削鉻錳鋼或淬火鋼時取 -2°～-10°。一般情況下后角取 6°～10°，主偏角根據工藝系統的剛性條件而定，一般取30°～75°，銑刀盤銷售，剛性差時取較大的值，在車階梯軸時，由于切削方式的需要取大于或等于90°。
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外圓車刀成本一般僅佔總成本之2-4%，選對刀具及用對加工數據較于角度不合的刀具有效，銑刀盤批發，那么選用外圓車刀須了解哪些使用條件呢？東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下。
1、被削材質: 材料硬度，韌度，均勻度( 鑄件 )；
2、機械條件: 機械馬力大小，剛性良劣，主軸轉數及變數范圍；
3、加工方式及精度: 加工深淺重輕，順向或逆向，粗削或精削之精度要求等；
4、車刀及工件之夾持: 車刀夾持方式及工件夾持之穩定-度；
6、使用切削油劑：乾切或半乾切，水性或油性( 重切級或一般級 )；
7、加工環境：避免震動、噪雜、悶熱、污-、危險工作環境。
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