安義鋼板-耐磨鋼-30號(hào)鋼板

石油、長(zhǎng)輸，油田集輸，x46級(jí)以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱(chēng)，簡(jiǎn)稱(chēng)管線鋼。

技術(shù)要求 管線鋼的生產(chǎn)都按api

spec 5l 驗(yàn)收和供貨。美國(guó)石油學(xué)會(huì)api技術(shù)規(guī)范以其-性、通用性和安全性在國(guó)際上享有-聲譽(yù)，并為多數(shù)所采用(原有的spec 5ls和5lx已合并于1995年4月的api第41版本之中)。

(1)化學(xué)成分。api對(duì)制管(包括無(wú)縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學(xué)成分規(guī)定如表所示。

該規(guī)范包括由a25～x80共12個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的管線用鋼，高于x42級(jí)，可以添加鈮、釩、鈦及其他元素，根據(jù)制成鋼管的規(guī)格尺寸確定添加數(shù)量。

(2)高強(qiáng)度。要求管線鋼具有高的屈服強(qiáng)度，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于x65級(jí)以上的貝氏體類(lèi)型的管線鋼，由于制管工藝引起的包辛格效應(yīng)將有所減弱。

(3)高韌性。夏氏v型缺口沖擊試驗(yàn)(sr5)和落錘撕裂試驗(yàn)(sr6)，可以作為附加條件評(píng)定鋼的脆性破壞的傾向。對(duì)于使用于%26ldquo;高寒地帶的管線，高硫油氣的管線和海底管線用鋼，又針對(duì)管線敷設(shè)條件和油氣田特性，提出不同的技術(shù)要求。經(jīng)驗(yàn)表明，管線斷裂特性中，管內(nèi)介質(zhì)減壓波速度大于管線脆性斷裂擴(kuò)展速度時(shí)為延性破斷，相反則表現(xiàn)為脆性破壞。

(4)-的焊接性。鋼材焊接性的設(shè)計(jì)原則，實(shí)際上就是馬氏體點(diǎn)(ms)和馬氏體硬度(hvmax )的控制，漢達(dá)500，通常以鋼的焊接碳當(dāng)量(ceq)和焊接裂紋敏感性系數(shù)(pcm)來(lái)評(píng)定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設(shè)管線的-條件以及制管的工藝技術(shù)水平，力求焊縫的高。

(5)耐腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經(jīng)受內(nèi)壁高硫油氣的h2s腐蝕和外表面的海水腐蝕。

成分設(shè)計(jì) 管線鋼成分設(shè)計(jì)的基本方案是低碳、高錳和鋁-，以及微合金化。

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制造工藝：

1、焊接性能：pro500鋼的碳當(dāng)量在0.50-0.62之間，表明此鋼種有-的焊接性能。焊接時(shí)輸入熱量約 在1.5-2.5kj/mm。采用國(guó)產(chǎn)焊接材料同樣可得到-的焊接工件。

2、冷彎曲：遵循以下要點(diǎn)以避免冷彎時(shí)產(chǎn)生裂紋，舞鋼nm400耐磨板，請(qǐng)-本公司咨詢(xún)。

3、彎曲內(nèi)半徑與鋼板厚度的關(guān)系：鋼板厚度mm：<6。彎曲角度<90°，壓頭半徑r/鋼板厚度t，r/t：4.0。支點(diǎn)間距w/鋼板厚度t，w/t：10.0

鋼板厚度mm：≧6<20。彎曲角度<90°，壓頭半徑r/鋼板厚度t，r/t：8.0。支點(diǎn)間距w/鋼板厚度t，w/t：12.0

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下面重點(diǎn)介紹下瑞典進(jìn)口裝甲@彈鋼pro500

pro500裝甲鋼板四個(gè)特點(diǎn)：

1.合金成分-設(shè)計(jì)：低合金微合金化使性能發(fā)揮到級(jí)致并具有級(jí)佳工藝性能。

2.精制原材料：爐內(nèi)、爐外反復(fù)精煉；有害氣體、雜質(zhì)炒到很低；可焊接，可冷彎。

3.精熱軋板型：很小厚度公差；-雙向平整度。

4.自控噴霧淬火：微觀組織細(xì)小，硬度分布均勻。