發酵罐結構特性
1.可在線cip清洗、sip滅菌(121°c/0.1mpa)。2.按照衛生級要求設計，結構設計-人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，發酵罐，攪拌、發酵效果好。4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，-生產過程的-性、穩定性，符合“c-”等規范要求。
發酵罐主要部件：
罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好防止菌體食醋自吸式發酵罐被污染罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中-的攪拌底部通氣的sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有ph電極和do電極，用來監測發酵過程中發酵液ph和do的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等。
(1) 種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內進行空消。
(2) 空消時，應將罐上的接種口，味精發酵罐，排氣閥，及料路閥門微微打開，使蒸汽通過這些閥門排出，同時保持罐壓為0.13～0.15mpa。
(3) 空消時間為30～40分鐘，發酵罐類型，特殊情況下，可采用間歇空消。
(4) 種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐空消前，應將夾套內的水放掉。
(5) 空消結束后，應將罐內冷凝水排掉，并將排空閥門打開，防止冷卻后罐內產生負壓、損壞設備。
(6) 空消時，溶氧、ph電極取出，可以延長其使用壽命。
二、開機
固體發酵罐的工作原理：微生物生長在潮濕不溶于水的基質進行發酵，在固體發酵過程中不含任何自由水，隨著微生物產出的自由水的增加，發酵罐的清洗，固體發酵范圍延伸至黏稠發酵以及固體顆粒懸浮發酵。可以認為每個細胞之間的生長環境未必相同。為提高培養效率，采用增大表面積的辦法。實驗室內一般采用試管斜面、培養皿、三角瓶、克氏瓶等培養，工廠大多采用曲盤、簾子以及通風制曲池等，-是在霉菌的培養中，目前仍采用固體培養法制曲。由于選取農副產品如麩皮等作原料，價格低廉，其顆粒表面積大，疏松通氣，原料易大量獲得，因此，釀酒行業用得很普遍。但是，由于-表面培養技術仍有很多困難，在發酵生產上，能用液體表面培養的，大多采用液體深層培養法來代替。
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