談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點(diǎn)
在滾塑產(chǎn)品開發(fā)之初，根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品特性，我們還是要慎重考慮選擇何種類型的滾塑模具，這一點(diǎn)很關(guān)鍵。這里提供一些有關(guān)滾塑鋼板模和鋁模的知識(shí)，供大家參考。
滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn)：就制作工藝而言，滾塑制品加工，滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝，工藝流程大致為制圖***木模制作***樹脂模***澆鑄***精加工。而后者則為數(shù)字時(shí)代的產(chǎn)物，通過數(shù)控加工中心一次成型，具有美觀、尺寸---等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是對(duì)模具的體積有要求，不能制作大型的滾塑模具。
預(yù)成型滾塑鋁膜加工的特點(diǎn)如下:
一、能夠直接成型出形狀復(fù)雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件，然后再用手工組合起來的增強(qiáng)塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制備產(chǎn)品可以方便地采用加熱硬化，溫州滾塑制品，從而縮短增強(qiáng)塑料制品的成型周期，滾塑制品企業(yè)，---制品的穩(wěn)定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。
四、整個(gè)加工過程，僅僅需要人工加入原料和取出制品，成型過程在密閉的模具中進(jìn)行，無(wú)ben乙烯等有害氣體及玻璃纖維飛揚(yáng)對(duì)人體的危害降低到
滾塑模具的加工流程
滾動(dòng)進(jìn)程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在滾動(dòng)、加熱下逐步熔化，滾塑制品設(shè)備磨粉機(jī)，沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐步將物猜中夾入的氣體排除，直到成型無(wú)缺的制件。
冷卻定型：當(dāng)樹脂充沛熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊經(jīng)過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。 脫模以及整理模具：前者要防止在脫模時(shí)損害制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除潔凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。
蘇州時(shí)茂得科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)的滾塑制品有通信，電纜井，水箱，市政井，平衡木，攏風(fēng)桶，凈化槽，機(jī)殼罩等產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！
登錄后臺(tái)
