該秤專為飼料,化肥,膠粉,pe粉等流動性較差的粉類物料的定量包裝而設計,采用絞龍式給料,物料通過氣動蝶閥進入緩沖料倉,物料通過變頻控制的給料螺旋送到袋內。通過控制螺旋的轉速控制給料量,料袋一旦到稱裝滿,其夾袋器通過控制系統打開,料袋通過輸送帶送走,由人工扶助封口。
◆稱重范圍:10-25 25-50kg/bag
◆定量誤差:±0.2%fs
◆包裝速度:180-240(bags/hr) (取決于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)
定量包裝秤廠家中定量包裝秤的稱量方式分為單次稱量和分量稱量兩類。為了提高稱重速度單次稱量定量秤也可有兩個稱量斗,兩個稱量斗可分別輪換稱重也可上、下布置稱量秤,上面斗做粗料流稱重,在給料結束后,把物料卸入下面的稱重斗,25公斤面粉包裝機,再接受細料流給料直到設定重量。此時上料斗同時裝料,達到提高稱重速度的目的。分量稱重方式分為兩種型式,分量組合秤,這是大家熟知的型式,即多頭組合秤或組合秤。它由多個稱量斗組成,物料的定量由兩至三個斗的分量組成。另一種為分量累積秤,這種秤使用較少,它是由一個稱重斗和若干個集料容器組成。對每次稱重量經由計算機-,一步一步地分量裝入各集料容器,使其每一個集料容器均達到要求重量。分量秤主要用于對塊狀物料的定量稱重,其精度可---優于單次稱量的定量秤。從原理上講對于流動性好和小顆粒狀物料分量秤并沒有明顯的優點。還有一種常用的定量秤,即減量秤,它的工作原理是稱重斗的容量遠大于要求定量包裝的重量,自動面粉包裝機,當卸出的料量等于預定的稱重量時,就停止卸料,稱重斗內的重量逐次漸少,面粉包裝機---,因此名為減量秤。它的優點是,不存在卸料不凈的問題。
麥杰包裝秤一般都是運用在工農業的自動化生產的自動定量包裝上,使用包裝秤進行稱重的時候全部都是由電腦進行控制的,那么包裝秤進行稱量時的調試方法有哪些?
在進行調試之前必須要檢查傳感器的接線沒有任何問題之后,還要將控制柜的電源進行預熱15分鐘之后才能進行調試。首先是進行偏載調整,進行偏載調整的調試時,將兩個10kg的砝碼,分別的放在兩個不同的承重點上。如果稱重顯示器上顯示的是正差的時候,就需要將傳感器的輸出方向降低。如果當稱重顯示器上面顯示的是負差的時候,傳感器的輸出方向就需要提高。
在對稱重傳感器進行稱量的調整時,要根據稱重傳感器的的說明書進行校準,桂林面粉包裝機,在檢測的時候檢查零點到zui大值得點之間,要根據值點適當的增加砝碼,并且誤差不能太大。在從zui大值到零點之間進行檢測時,要適當的將砝碼遞減,且誤差不能大于各自的允許差的范圍。
在對包裝秤進行參數設定的時候,要將稱重顯示器的定量值設置為定量目標值,同時還要根據重量大于或者是小于設定值的時候,要根據實際情況選擇快加或者是慢加提前量。