光纖激光切割機在電器行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點：
激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新產(chǎn)業(yè)， 相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有較高的切割精度、較低的粗糙度、特高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點，汽車海棉管激光切割，在精密切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割不可跨越的優(yōu)點。激光切割是將能量-到微小的空間，利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、 高速度的切割方法。
在對電器制造過程中，鈑金部分和小部件很多，并且形狀復(fù)雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保障加工。而鐳鳴光纖激光切割機在電器行業(yè)中不但能解決上述問題，而且對工件的加工、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費用，縮短產(chǎn)品的制造周期、減少勞動和加工成本、大幅面加強加工效率等具有重要性的作用和價值。
隨著“智”能制造、物聯(lián)網(wǎng)時代的到來，未來光纖激光切割機的用途會越來越普遍，新能源汽車、機械制造、航空航天等領(lǐng)域的啟動，市場前景將無法預(yù)估。而這些新興領(lǐng)域的啟動，未來十年，光纖激光切割機市場也將迎來大大的增幅。
隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的發(fā)布，“智”能制造 -- 一詞被廣為提及，而作為-制造業(yè)密不可分的一部分，“智”能制造裝備的需求也隨之增加，光纖激光切割機將大顯身手。鐳鳴激光 機器人激光切割焊接工作站一直受客戶-，產(chǎn)品柔性加工能力強，對 軌道交通和新能源汽車行業(yè)有特出的貢獻(xiàn)。
據(jù)規(guī)劃顯示，我國將著重推動軌道交通、節(jié)能裝置等穩(wěn)定發(fā)展。軌道交通的要求是堅實、尺寸精度高、品質(zhì)穩(wěn)定，在這里激光焊接的連續(xù)性性恰恰能有用武之地，目前光纖激光切割機在軌道車輛制造上的應(yīng)用集中在能源切割及關(guān)鍵部件的焊接。隨著未來高鐵、地鐵建設(shè)的建設(shè)，對光纖激光需求量也隨之增加。
激光雕刻銅板，在技術(shù)上一直認(rèn)為是不可行的，但激光可以直接雕刻鋅。先在銅輥上電鍍一薄層鎳，然后在其表面鍍銅，隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發(fā)，隨之蒸發(fā)的還有其下面的銅，邊生成了載墨的網(wǎng)穴。雕刻后，像其它雕刻滾筒一樣，終在滾筒上鍍一層堅硬的鉻。還開發(fā)了約500w功率的yag器，每秒能雕刻7萬個網(wǎng)穴。
直接激光雕刻系統(tǒng)主要有3部分組成：高能量的，傳輸系統(tǒng)，光學(xué)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)焦距，來調(diào)節(jié)單位面積上的能量。
產(chǎn)生原因：隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展，技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，激光雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個-的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。 在特定材料上如要達(dá)到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，這一能量應(yīng)看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量，就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度，至于說-采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。
一般來講用戶都會避免高低速度，因為那會降低生產(chǎn)效率。其實影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對其有非常大影響。
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