現在自動化設備行業內，為滿足自動化送料設備的需求，存在大量非標振動盤，不能單獨評判哪一種的優劣勢，今天就給大家介紹材質不同的兩大類振動盤：不銹鋼盤和鋁合金盤，它們有各自不同的特點。 1.不銹鋼振動盤是靠手工通過對不銹鋼板切割、彎曲、焊接、打磨等工序生產而成，產品-壞完全依賴于工人的經驗和熟練程度。故同一批次產品不統一，表面外觀也難于一致。而鋁合金盤則是通過車、銑、鏜、鉆等機械加工方法制作，通過盤體和部件之間裝配而成。故同一批次產品一致性好，表面外觀統一。 2.鋁合金精密振動盤適用于尺寸較少，一般l大尺寸在30mm以下的工件。-適用于工件5mm以下的精密送料要求。不銹鋼盤適用于尺寸較大的工件，中山振動盤送料機，對于尺寸大于50mm的工件，一般只能用不銹鋼盤制作。 3.鋁合金盤送料工件振幅較小，且整個盤面送料速度均勻，不銹鋼盤易出現時快時慢現象，鋁合金盤穩定性遠優于不銹鋼盤。 4.鋁合金盤工作時的噪音明顯小于不銹鋼盤。 5.對于單件生產，不銹鋼盤成本較低，對于小批量生產，兩者成本相近。對于大批量生產，鋁合金盤全依靠機械化，故成本-。 6.鋁合金盤通-化處理后，表面硬度比不銹鋼盤要高，耐磨性-。不銹鋼盤使用時間長后，表面易磨損，或磨得過于光滑導致送料變慢，通過表面涂層的方法可明顯-，但還是不如鋁合金盤-。 綜上所述，在大多方面，鋁合金振動盤都明顯優于不銹鋼振動盤，但由于制作鋁合金盤對設計技術人才要求較高，設備投資較大，成本相對更高，且不適用于尺寸較大的工件，故還不能完全取代不銹鋼振動盤。
振動盤屬于非標自動化設備之一，沒有用到過的人基本上都不了解這是什么東東，振動盤代替了傳統的手工作業，圓棒振動盤送料機，大大節省了時間和人力資源，首先提高了工作效益，其次也避免高危機械設備用人來操作時的危險度用振動盤來送料就不需要用人為來擺放。 振動盤的用途很廣：應用于各種自動組裝設備，電子零件加工設備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，微型振動盤送料機，垂直振動器。還應用于連接器，塑膠，文具，馬達等各種行業實現工件的自動排序，計數，檢測等，為適應于不同工件的上料需求設計制作了不同型號。為化，標準化的生產進一步提高了產品的穩定性，一致性，降低了成本，為出-產品提供了-的-。 -我來細說一下振動盤的維護及其常見的故障及排除方法： 振動盤的技術參數大至有3條： 1.是頂盤規格大致是φ80mm至φ1000mm． 2.是額定電壓為交流220v或110v，振動盤送料機價格，頻率為50hz，振動盤根據需要采用全波激磁或半波激磁。 3.是振動盤根據客戶需要可分為順時針與逆時針。 振動盤的安裝： 1.打包裝時檢查整機及隨附件是否符合裝箱單。 2.是檢查主機各部位固件是否有松動。 3.是安裝時一定要使減振元件處于相對應位置。 4.是振動盤高度及水平調整后，將底座聚固在固定板或支架上。 5.是振動盤出口連連接設備之間要留有適當間隙，以免影響振動盤正常運轉。 6.是用電氣控制盒連接振動盤電氣插頭，接通電源，打開開關，緩慢轉動電位器，逐漸達到需要的送料數量即可。 振動盤常見故障及排除方法有以下幾點： 一．接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸-．如果是輸送速度達不到要求又要注意下面3條； 1．檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。 2．彈簧l片是否斷裂。 3．電磁間隙是否過于大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5mm至1.2mm范圍內。鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02mm。 二．電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有2點： 1．電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀。 2．適應于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現溫度偏高。
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