平板---機(jī)壓片機(jī)的模溫機(jī)
導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定-勢(shì)，配合靈活準(zhǔn)確的控溫方式，使用溫度調(diào)節(jié)器，壓片機(jī)，配熱電偶多點(diǎn)檢測(cè)，壓板溫度在280℃以下可調(diào)。對(duì)溫度以及報(bào)警溫度值的設(shè)定，使控溫精度高，一旦溫度超過時(shí)就報(bào)警。配合熱壓機(jī)施壓調(diào)整，保壓時(shí)間的設(shè)定，避免板材因含水率過高或過低等---因素引起加工出現(xiàn)殘次品。
---機(jī)壓板一般是多層設(shè)置的，每層是一個(gè)獨(dú)立的單元，單元內(nèi)具有熱循環(huán)通道，熱壓板在總體連接時(shí)，可以采取串聯(lián)方式，也可以采取并聯(lián)方式。它們從模溫機(jī)中獲取熱量，串聯(lián)的流-道長(zhǎng)，并聯(lián)的流-道短。單元改變時(shí)接入方便，溫控調(diào)節(jié)較容易控制，壓板的溫差不大，模溫機(jī)導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差可控制在20℃以下。相對(duì)串聯(lián)時(shí)管路管徑大，使用熱油泵功率相對(duì)較大，一般熱壓機(jī)壓板連接多采用并聯(lián)方式，這對(duì)于壓板的同時(shí)同步的熱壓工藝適應(yīng)效果好。
關(guān)于熱壓機(jī)油溫機(jī)的選型方法：
平板---機(jī)模溫機(jī)根據(jù)所需要的油溫，有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器。目前，熱壓成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機(jī)控溫、油壓機(jī)控溫、液壓機(jī)加熱、---機(jī)平板加熱控溫方面得到---和-。
導(dǎo)熱油模溫機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
以導(dǎo)熱油模溫機(jī)作為熱源的熱壓機(jī)設(shè)備，在木材加工、膠合板加工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。導(dǎo)熱油模溫機(jī)的導(dǎo)熱油在液相環(huán)境下油溫一般可到200°c~300℃。
---機(jī)安全操作規(guī)程
一、在---機(jī)作業(yè)時(shí)，雙層壓片機(jī)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。
1、操作者不熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程導(dǎo)致作業(yè)過程中的傷害。
2、工作時(shí)未按勞保要求穿戴，多沖壓片機(jī)，導(dǎo)致機(jī)械傷害。
3、---機(jī)電源進(jìn)線無保護(hù)，無pe接地。
4、機(jī)器運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有漏油，或異常情況如：動(dòng)作不-，噪音大，震動(dòng)大時(shí)未停機(jī)處理或設(shè)備帶病運(yùn)行。
液壓系統(tǒng)
1.液壓油應(yīng)采用68＃液壓油或46＃
2.定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。
3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持-的潤(rùn)滑。
4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
登錄后臺(tái)
