a.精密加工機床保養
1.每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使用氣嗆或油槍清理切屑時，主軸上必須有刀。
禁止用氣嗆或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內，影響主軸清潔度。
2.查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足，毫州高壓閥門修復，按正常的順序開機。
3.在機床正式工作前把主軸啟動轉速為501r/m)以進行主軸預熱。
b.精密加工機床操作
1上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進行去沙打磨處理。
2上機后確認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作
3.分中時如需“分中棒”分中則轉速為501r/m，如用刀分中時轉速則視刀具而定，在此過程中還應注意必須在同一高度取數，以-分中的準度，高壓閥門修復，分中結束后可用“g0 g54 x0 y0進行檢驗
4正式加工前再檢查確認工件的擺放位置以及取數是否正確
c.精密加工時注意事項
1.在每條程序加工前，江蘇高壓閥門修復，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致
2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適
3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以-刀具接刀時的準度
4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油
5.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油
6.在精密加工自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須制定---看查
7.在加工過程中如發現加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把x、y、z數值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行
8.加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等 9.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件
10.工件下機后須及時清理去毛刺
11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以-后續加工能正常進行
12.關機前-刀庫在原始位置，xyz軸停在居中位置，依次關掉機床操作面板上的電源和總電源
13.碰到-雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作
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關于精密零件加工對材料的要求具體有哪些呢？下面瑞泰機械的小編帶你一起來了解下吧。
關于精密機械零件加工的材料主要可以分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。
瑞泰機械的小編提醒您可以通過-刀具的切削能力從而避免鋁合金機械零件加工中零件發生變形。
刀具的材料、幾何參數對切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對減少零件加工變形-。
合理選擇刀具幾何參數：
1、前角：在保持刀刃強度的條件下，前角適當選擇大一些，一方面可以磨出鋒利的刃口，另外可以減少切削變形，使排屑順利，進而降低切削力和切削溫度。切忌使用負前角刀具。
2、后角：后角大小對后刀面磨損及加工表面有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時，由于進給量大，切削負荷重，-量大，要求刀具散熱條件好，因此，后角應選擇小一些。精銑時，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應選擇大一些。
3、螺旋角：為使銑削平穩，降低銑削力，螺旋角應盡可能選擇大一些。
4、主偏角：適當減小主偏角可以-散熱條件，使加工區的平均溫度下降。
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