當鋁合金板類零件上有多個型腔需要加工時,如果采用一個型腔一個型腔依次加工的方法,就容易使型腔壁由于受力不均勻而-變形。為好的解決方法是采取分層多次加工法,即同時對所有型腔進行加工,但不是一次加工完成,而是分若干個層次,逐層加工到需要的尺寸。這樣零件受力會比較均勻,變形的幾率較小。
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機械零件加工是指通過一種機械設備對零件的外形尺寸或性能進行改變的過程。那么大家知道機械零件的加工方法具體有哪些嗎?今天就讓小編來和大家分享一下!
機械加工方法主要有:車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法。還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。
車:有立車、臥車;新設備有數控車, 主要加工回轉體;
銑:有立銑、臥銑;新設備有數控銑,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直線面,當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面;
刨:主要加工外形直線面,正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高;
插:可以理解為立起來的刨床,非常適合非完整圓弧加工;
磨:有平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等; -表面的加工,加工出來的工件表面粗糙度-高;
鉆:孔的加工;
鏜:直徑較大、精度較高的孔的加工,較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式,如數控加工、線切割等。
沖:主要是通過沖床沖壓成型,江蘇鍋爐閥門桿沖蝕修理,可以沖圓或異形孔;
鋸:主要是通過鋸床切割加工,常用于下料工序。
在進行機械加工時,有哪些安全注意事項?今天就對這兩個問題進行詳細的解答,希望能對讀者有所幫助,具體內容如下。
1.機械加工的處理原則
機械加工的處理原則具體有三點,為:
(1)為了-加工精度,粗、精加工z好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,-量多,鍋爐閥門桿沖蝕修理,以及加工表面有較-的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,安慶鍋爐閥門桿沖蝕修理,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
(2)合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較-的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。
(3)在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為-金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形,還須安排終加工工序。