工業(yè)清洗劑的類型
1、根據(jù)ph值可以分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。
酸性清洗劑：
無機(jī)酸(---、---、酸、磷酸。氫氟)、有機(jī)酸(檸檬酸、酒石酸、胺酸、---酸、---酸)、表面活性劑;能清除特殊垢、容易腐蝕金屬，有安全問題。主要用于清洗無機(jī)鹽垢、堿性氧化物垢、氫氧化物垢。
堿性清洗劑：
無機(jī)組成物(氫氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、正磷酸鹽、聚磷酸鹽)、有機(jī)組成物(螯合物、緩蝕物、殺菌劑)、表面活性劑;去除離子污垢-，容易腐蝕金屬，有安全問題。
中性清洗劑：
表面活性劑saa(常用非離子型saa、陰離子型saa);適合有污垢，難以腐蝕金屬，沒有安全問題。
2、根據(jù)清洗劑的含水量，大致可以分為溶劑清洗劑和水基清洗劑。
溶劑清洗劑：
主要以烴類、---烴、氟代烴、代烴、醇類、醚類、酯類、酮類、酚類為清潔主體;主要用于清除油脂、樹脂、蠟、顏料等有機(jī)污垢，但毒性強(qiáng)污染重。
水基清洗劑：
以水作為清潔溶質(zhì)載體的清洗劑，主要成分是水、表面活性劑(離子型、非離子型、兩型)、助洗劑、絡(luò)合物;分為酸性清洗劑、堿性清洗劑、中性清洗劑。
工業(yè)清洗劑的作用：
1、 對(duì)生產(chǎn)制品的清洗，大理石表面清洗劑生產(chǎn)廠家，能夠提高產(chǎn)品的和性能；
2、 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，大理石表面清洗劑多少錢，提高工業(yè)效率；
3、 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠延長使用壽命；
4、 減少生產(chǎn)事故，銀川大理石表面清洗劑，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，-安全有利于人體健康；
5、利于裝置、設(shè)備的維護(hù)，可保持材料表面的性質(zhì)，-后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。
工業(yè)清洗劑使用方法
那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對(duì)象，了解清洗對(duì)象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。
如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)，其中物理清洗主要使用機(jī)械工具產(chǎn)生振動(dòng)等使清洗對(duì)象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術(shù)等;
化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉，化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對(duì)清洗對(duì)象表面污垢---清洗，而且清洗速度快，但容易對(duì)清洗對(duì)象造成一定的損害，-是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。
業(yè)清洗劑的選購注意事項(xiàng)：
由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章，一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮：
1、選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑：
如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果清洗的揮發(fā)沒有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。
2、清洗后是否要求防銹：
生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，大理石表面清洗劑，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。
如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì)下降。
3、清洗劑是否：
工業(yè)清洗劑選擇正確對(duì)產(chǎn)品的清洗也很重要，要-產(chǎn)品的同時(shí)，也要考慮環(huán)境及人體的健康，首、無污染的清洗劑，減危害！
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