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煤棒機特征:
1、在出料口內(nèi)襯耐磨套和煤棒模,煤棒模由出料口端的螺母擋住;
2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。煤棒機 筒體與軸承座之間設(shè)置有擋污板(動,擋污翻).油封側(cè),長沙石墨粉制棒機,在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。
3、煤棒機筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽,且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒機煤棒模的中心部位有凸導(dǎo)。
5、煤棒機出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質(zhì)合金粉沫。石墨粉制棒機
石墨粉制棒機
煤棒機是制作煤棒的-設(shè)備,有人會問,為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒,與原煤相比,所制成煤棒究竟有啥性能?接下來筆者就給大家探討一下這個話題。
(1) 利用煤棒機所制煤棒具有足夠的冷機械強度,可以提高原煤的機械性能;
(2) 利用煤棒機所制煤棒可以提高燃料熱穩(wěn)定性能;
(3) 利用煤棒機所制煤棒具有很強的耐濕、防水性能;
(6) 利用煤棒機把原煤制成煤棒可以節(jié)約能源, 降低環(huán)境污染;
(4) 利用煤棒機所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強。石墨粉制棒機
煤棒機生產(chǎn)原理:
煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒,代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行,與螺旋葉輪的螺旋面不垂直,造成軸向輸煤阻力大,無用功消耗高,導(dǎo)致煤棒成型的能耗高。將傳統(tǒng)煤棒機筒體內(nèi)與主軸平行的輸煤內(nèi)槽改為與主軸不平行的斜槽,使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。
轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生-的摩擦和剪 切,同時在產(chǎn)生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結(jié)劑均勻,煤的可塑性也大為增加,再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用,煤粒之間壓縮得緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,石墨粉制棒機多少錢,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。石墨粉制棒機
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