d型系列多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配-與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
d型系列多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，雙吸中開泵廠，共同形成泵的工作室。葉輪為-鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。軸為-炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。密封環為鑄鐵制成，xs雙吸泵，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易-，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。.
d型系列多級離心泵裝卸、起動、運轉和停止
(一)接配順序:
1)將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板.上。
2)把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3)將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，hs雙吸泵，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4)將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在-起。
6)裝上平街盤及軸套乙(50db泵無此件)。
7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8)將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9)裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10)在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，雙吸泵，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11)裝上聯軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
不銹鋼多級泵振動解決方法：多級泵在運行過程中振動較大的原因主要有6個方面:
1、電機軸與泵軸同軸度超過規定;
2、泵軸彎曲或轉子不平衡;
3、葉輪中有異物或葉輪摩擦;
4、轉子與殼體產生摩擦;
6、底座螺栓松動。
多級泵運行振動解決方法:
1、找正聯軸器;
2、校直軸，轉子做動平衡;
3、清掃葉輪或更換葉輪;
4、調整轉子與殼體間隙;
5、調整間隙或更換軸承;
6、緊固底座螺栓;
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