1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋：
雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。
裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，一定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
然后，pet雙面膠，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發現。
2、檢查雙面膠帶是否有毛邊：
卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是-雙面膠帶的基礎，所以，加工-定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。
3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅：
雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。
所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。
通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發生在外層7 米～10米處，耐高溫硅膠帶，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
此外要注意，剝離重量輕的面紙比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規加工速度下完成。
4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復卷松緊是否一致：
如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難;復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷問題。上一篇：簡要講述雙面膠帶的種類與應用
那麼聚酰亞i胺高溫膠帶為何耐溫那么高的溫度呢？高溫膠帶的熱固性塑料硬高聚物因為分了鏈的順滑能力差，化學交聯后的立體式多孔結構在受支撐力后不容易形變，而能承擔的負載也較高。熱固性塑料高聚物因為分了之問無化學交聯鍵，在外力下，大分了鏈產生變形和分了問產生遲緩的相對性挪動，出-應力松弛。其仲長率較熱固性塑料高聚物類高，而能承擔的負載不高。高溫膠帶的彈性體材料因為高聚物分了中帶有很多順滑性鏈段，雙面膠帶廠家，在外力下，易造成可逆性變形。熱固性塑料類產生應力松弛和聚氨酯彈性體類產生的延展性變形，在必須水平上減少了試樣在剪切應力功效下的應力，---了試樣粘合邊緣受條狀相互作用力的水平。分低了量熱塑性樹脂和高壓聚乙烯類的高聚物膠黏劑在外力外有-的形變率而不破
高溫膠帶以聚酰亞i胺膠布-，價錢較高，因而儲存層面搞好了能為公司節約許多成本費。這兒為大伙兒提前準備了某些高溫膠帶的維護保養應用小知識：1、高溫膠帶應存進倉庫，防止風吹日曬、淋雨；嚴禁與強酸強堿油有機化學，有機
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